欧美国家水泥企业对SO2排放的关注早于中国企业。按照GB4915--2004((水泥工业大气污染物排放标准》规定，自2010年1月1日起，现有水泥窑及窑磨一体机排气筒中的S02最高允许排放浓度为200mg/m3，单位产品排放量不得超过0.6kg/t。我国众多水泥企业S02减排任务愈加艰巨，一些企业每年S02排污费用高达几百万元。本文将总结国际水泥行业对S02形成的研究结果以及降低S02排放的各种方法。...
我国的平板玻璃工业从自主开发成功第一条浮法玻璃生产线至今，已有近30余年的发展历史，到2011年底，我国投产的浮法玻璃生产线240余条，产量已达到7.38亿重箱，占全球产量的50%以上。...
7月21日，由中国水泥网主办的2012第八届余热利用国际峰会在美丽的海滨城市大连隆重开幕。中国水泥协会副会长曾学敏做关于《挖掘余热利用潜力 创新余热利用技术》的报告，中国水泥网记者整理如下，以供参考。...
篦冷机循环鼓风技术是一项专利技术。主要技术要点是：在窑头排风机出口提取小于或等于窑头AQC余热锅炉通风量的70～90℃温空气，通过专用管道与冷却机中温室鼓风机串联，然后鼓入冷却机中，从而构成热风从篦冷机→沉降室→AQC锅炉→窑头收尘器→窑头排风机→专用管道→冷却机鼓风机→篦冷机的循环。在循环过程中，空气是循环纽带，热量是循环携带对象。首先温空气进入冷却机与熟料进行热交换获得热量成为热空气，然后热空气进入AQC锅炉再将所获得的热量全部传递给工质，由于该循环过程中热损失量很少，因此大大提高了余热锅炉的余热利用率。...
本文主要介绍以全电石渣综合利用烧制水泥熟料生产线的新型工艺技术和实用价值。以及在生产过程中的要点、难点的分析和具体处理措施。 ...
对于冷却机来说，预防性维护比故障性维修更为重要。因为冷却机或辅助设备的突然故障往往会导致整个烧成系统的停机。所以，要加强岗位巡检工的责任，并每当冷却机因某种原因而停机时，都应抓紧时间仔细检查，并及时修理、更换损坏的或不可靠的零部件。即使一次停机多费一些维修时间，也比消耗更大，涉面更广的事故停机值得。...
5月31日上午，湖北省发改委系统在武穴市举行了全省利用水泥窑协同资源化无害化处置生活垃圾技术推广现场会，集中研讨并大力推广华新先进的生活垃圾处置技术。...
在为节能不断实现技术改造的同时，企业的节能通道还宽得很，决不应以此为限，还有更重要的通道需要打开，这些通道包括提高企业的管理与操作水平，重视并反醒企业最初的设计理念，严格把握购置装备中的节能要求，全面理解出自政府的相关政策等等。逐项认清并拓宽这些通道，就可以全面挖掘提高节能的潜力。...
总结一些烧成系统经常遇到的故障，并分析故障的原因。...
如果回顾近年来水泥企业现代化程度的进展，不论行业内外，尽管企业之间的差距不小，但总体评价会认为，要比上个世纪末期有很大进步，这要归功于新型干法生产突飞猛进地发展，取代了大量立窑及传统回转窑。...
列举部分烧成系统故障原因，并针对问题提出处理方法。...
中控室作为水泥生产线的机要部门，中控操作人员自身的技能素质也有着举足轻重的影响。中控操作人员要加强责任心的培养，同时要有良好而稳定的心理素质。在操作中除了知道怎么做，还要知道为什么要这么做，必须弄明白操作的原理。对操作参数需要根据具体情况采取灵活策略，应多注意观察系统参数，即使准确地判断并处理问题。工作中需勤下现场检查，发现问题和解决问题。中控操作应追求降低系统能耗，对中控操作员的评价应着重于问题的解决能力和对问题的遇见能力。...
为贯彻落实井冈山对标管理推进会精神，进一步认清公司当前成本控制中突出存在的问题，形成强力推进对标管理的思想共识，认真务实地谋划好2012年对标管理各项工作。2月16日下午，赣州公司召开了推进对标管理座谈会。股份公司常务副总经理李和返、技术中心主任程三发，以及赣州公司总经理李世锋、副总经理欧阳常伦、副总经理林全义和生产线的中层管理人员及部分生产工作骨干参加了会议。...
2012年元月份，中材汉江熟料3天、28天强度创历史新高，首次超过中材水泥对标指标，同时，1#窑台时超过设计能力，创投产以来的最高纪录。 ...
对于回转窑操作员：当喂料量达到额定值后，系统渐趋平衡，此时回转窑窑尾预热分解系统操作主要就是及时加减喂煤量和根据C4出口温度、生料磨开停机情况及时调节总排风量。...
进厂石灰石设有2个储存圆库，每个库底设有2个出料口，均采取变频调速皮带机下料，正常生产中4台调速皮带输送机同时给料。...
2012年元月份，中材汉江熟料3天、28天强度创历史新高，首次超过中材水泥对标指标，同时，1#窑台时超过设计能力，创投产以来的最高纪录。...
要想沏底治理土烧窑的污染，必须推行现代新技术石灰窑来解决需求的问题。所谓现代新技术石灰窑就是具有环保、节能功能和机械化 、自动化程度较高的现代化石灰窑。...
石灰石破碎采用单段破碎，由皮带将石灰石倒入受料斗，经1台EBP2200—10的重型板式喂料机喂入1台TKLPC20D22双转子单段锤式破碎机中，当入料粒度≤1000mm，出料粒度≤25mm时，破碎能力为1200t/h。...
新型干法窑特别是大型预分解窑，使用了热回收效率在60%以上的高效冷却机以及燃烧充分且一次风比例较少的多通道喷煤嘴(火力集中，灵活可调)；且窑头和窑罩又加强了密闭和隔热,因此,出窑熟料温度可高达1400℃,入窑二次风温可高达1200℃，从而造成系统内过渡带、烧成带、冷却带及窑门罩、冷却机高温区以及燃烧器外侧等部位的工作温度远高于传统窑。...
对预分解窑来说，升温投料一定要把握好以下几点：投料前烧成带和投料时分解炉出口气体的温度、投料时的窑速、投料量的大小和加料的幅度、窑尾排风机的风量等。...
对于窑操作员：当喂料量达到额定值后，系统渐趋平衡，此时窑尾预热分解系统操作主要就是及时加减喂煤量和根据C4出口温度、生料磨开停机情况及时调节总排风量。...
水泥生产线厂址的选择突出的是“可靠”二字，就是原料供应要可靠、市场销售要可靠，过去将一个完整水泥生产线放在同一个厂址的概念，正在慢慢变为熟料、水泥项目分别建设，即熟料线靠近矿山而粉磨站靠近市场的选址思路。...
近段时间，四川旺苍川煤水泥公司生烧车间进一步强化对回转窑系统的工艺管理，为冲刺年目标年打基础。...
日本下水道污泥处理有15年的历史，截止到2008年，日本的下水道普及率约为73%，每年处理生活用水（污水）145亿吨。太平洋水泥作为日本最大的水泥公司，在水泥窑协同处置污泥技术上面有着丰富的经验。...
水泥工业处置废弃物的角色是“协同”。协同是指同心合力或互相配合。处置是指处理，安排。协同处置就是同心合力处理。有“同”有“合”就有志同者和合作方。志同者就是全体国民和各级政府。合作方就是排污方、有关处理废弃物单位、政府等。水泥工业是合作方中一员。...
摘要:节能减排是目前全世界各国都在进行的一项事关人类生存的重要工作。水泥行业是高耗能高排放行业中的重点之一。...
11月27日，在结束第三届水泥利废会议之后，中国水泥网CEO邵俊，中国水泥网理事长、新台泥投资管理总经理吴黎康，中国水泥网理事长、世纪新峰水泥董事长诸葛文达，中国水泥备件网总监斯俊等一行会议代表在北京金隅红树林环保技术有限责任公司副总经理詹永利的陪同下，参观了北京金隅集团旗下北京水泥厂水泥窑处置废弃物生产线。详细了解了污泥处理、北水余热发电等配套设施。...
在2011年11月26日由中国水泥网主办的“第三届水泥工业废弃物处置和资源化利用国际会议暨水泥窑炉协同处置污泥技术交流大会”上，北京金隅红树林环保技术有限责任公司副总经理詹永利通过分析生活污泥现状及水泥窑处置生活污泥运行成本细节，结合我国现行政策对水泥窑协同处置污泥项目的影响，提出增加鼓励政策的建议。...
日本下水道污泥处理有15年的历史，截止到2008年，日本的下水道普及率约为73%，每年处理生活用水（污水）145亿吨。太平洋水泥作为日本最大的水泥公司，在水泥窑协同处置污泥技术上面有着丰富的经验。在第三届水泥工业废弃物处置和资源化利用国际会议上，太平洋水泥株式会社绿色环保创新促进部担当部长深见慎二位我们介绍了日本水泥窑协同处置下水道污泥的现状以及太平洋水泥公司的做法。他认为在水泥窑协同处置污泥技术中除臭和消除重金属成份很关键，并且太平洋水泥在这方面有着丰富的经验和完善的做法。...
日本一直被认为是垃圾处理事业最发达的国家之一，其水泥工业利用水泥窑处理废弃物方面的经验值得我们借鉴，特别是水泥窑协同处置下水道污泥方面。其中，日本太平洋水泥就是具有代表性的企业之一。据了解，经过不断的试验改进，日本太平洋水泥通过自行研发的技术能够把污泥变为水泥，真正使水泥厂成为了城市的净化器。...
2000吨离线新型干法水泥生产线从点火投料至今生产状况日益改善，运转率逐年提高，但在耐用火砖的使用上，仍存在着许多问题，现将本厂近期耐回转窑火砖使用情况简述。...
目前，国内比较常用的水泥窑协同处置污泥的技术主要是干化和直接焚烧两种，但目前的国内的技术水平来看，这两种方法都有一定的缺点。利用水泥窑协同处置废弃物是最好的方法，但是无论从政策、管理、技术、市场等各方面都还有值得改进的地方。...
目前我国水泥行业协同处置污泥主要是干化和直接焚烧两种，这两种工艺前者容易产生二次污染，后者处理量小而且会降低熟料产量。...
10月22日-28日，“水泥百家”走进河南巩义永安水泥有限责任公司，开始为期一周的系统培训。24日，由南京院高级工程师穆加会主讲《电气、仪表设计、DCS编程调试及常见问题分析》。其表示，所有的水泥设计院已经把控制系统作为一种基本设计方案应用于国内水泥厂的设计上，从生产管理，设备管理，生产控制，质量控制等进行规范，从而达到节能增效，优化控制的目的。...
生料制备、熟料煅烧和水泥制成等一系列新型干法水泥生产工艺对于老水泥人来说信手拈来，然而，作为新涉足水泥行业的河南巩义永安水泥有限责任公司，多数员工尚未对此作深入了解，10月26-28日，原南京院调试专家、中国水泥网高级顾问齐灵水就水泥工艺及中控操作等方面进行交流，现场互动热烈，培训氛围甚好。...
水泥回转窑是熟料生产线工作的心脏，心脏的检修时间固然越短越好，而检修的重中之重便宜是回转窑的打砖维护和砌筑，这也成了影响水泥企业效益的重要因素。对于水泥企业来说，缩短停窑时间，降低设备维修成本，保证作业安全，提高回转窑利用率成为必须重视的问题。...
10月22日，继西安水泥精细化管理及烧成系统操作培训之后，“水泥百家”走进新的一站——河南巩义永安水泥有限责任公司，开始为期一周的系统培训。此次中国水泥网之所以将多项培训压缩为一周进行，主要是为更高效更集中地展现水泥企业设备管理、工艺布置、中控操作及营销管理等多项课题，“学员们”可以通过与专家面对面的沟通交流，分享企业实践经验及日常所遇问题，并及时加以解决，尽享一周的“知识盛宴”。...
编者按随着人们生活水平的提高和城市化进程的不断推进，与人们活动息息相关的城市生活垃圾越来越多、也越来越集中，垃圾包围城市的问题越来越突显。...
煤矸石是煤矿建井和生产过程中排出的一种混杂岩体，包括煤矿在井巷掘进时排出的矸石、露天煤矿开采时剥离的矸石和洗选加工过程中排出的矸石，煤矸石产生量约占煤炭开采量的10％～15％。2007年，世界硬煤产量为56亿吨，其中电煤为48.5亿吨，焦煤为7.5亿吨。...
山东彼那尼荣安水泥有限公司对1200t/d熟料生产线进行了提产改造，在一系列工艺参数改进后，把生料出磨细度0.08mm筛余控制量由技改前的≤18%，放宽到≤24%，提高了磨机产量；提高了高温风机转速，加大拉风负压500Pa，以保证物料悬浮、热交换及物料在预热器停留的时间；...
2011年8月15日，湖南海螺技改项目进厂原煤自动取样器正式投入使用。通过一个多月时间的效果验证，9月份湖南海螺入窑煤粉灰分与进厂原煤灰分误差仅为1.64%，大大的降低了实物煤耗。...
随着我国城市化进程的不断加快，城市各项设施和居民水平都得到了大幅度的提高，然而城市生活垃圾、建筑垃圾成为城市化进程中的显着难题，政府部门不断加大投资，用于改善“垃圾围城”的形势，但是成效甚微。近来，利用水泥厂的水泥窑焚烧垃圾发电这一想法的提出，引发了我国城市垃圾处理的新革命。...
2011年9月25日，由中国企业联合会技术进步工作委员会和中国水泥协会组织，在青海华夏水泥公司召开了利用第二代JT窑技术实施窑炉综合节能技术改造座谈会。...
白水泥回转窑的熟料煅烧温度要求高于普通水泥熟料煅烧温度。主要目的是弥补白水泥生料成分中Fe2O3极少等因素,促进其最终的C3S矿物的形成量。同时也提高出窑熟料温度,增加熟料的洒水漂白效果,为此,谈一些我们的生产经验与体会。...
随着国家对节能减排的重视，高耗能、高污染的水泥企业，如何做好节能、降耗、减排、清洁生产，是当前水泥企业必须面对的问题。我公司通过推行ISO14001环境管理体系认证，加强企业的各项管理，达到了“实现清洁生产，提高环境绩效”的目的。下面就我公司推行节能减排、清洁生产的几项措施与同行交流。...
窑内熟料颗粒是在液相作用下形成的，液相在晶体外形成毛细管桥。液相毛细管桥起到两个作用：一是使颗粒结合在一起，另一个作用是作为中间介质，使CaO和C2S在熔融态内扩散生成C3S ，颗粒的强度取决于毛细管桥的强度，桥的强度即连接颗粒的力随液相表面张力和颗粒直径的降低而增加。...
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