目前，水泥企业存在系统漏风较为普遍，操作技能有待提高，操作选手的素质应加强培养，操作方式需要转变，操作路线、操作目标需重新确立，应对中控操作进行合理考核等问题令我们深思，本文仅对新型干法窑系统漏风原因及危害进行如下分析。...

随着水泥工艺逐步由立窑改为预分解窑，水泥企业单体规模也从原来的10万t/a以下向100万t/a以上发展，水泥企业产量的增加，要求更加先进的质量管理手段和措施，然而大多数的水泥企业从立窑转化而来，其质量管理职能不过是由原来的化验室通过改头换面而来。...

实验表明，大量的水泥在混凝土中起到的只是填料作用，由于其颗粒粒度分布的不合理，其填充效率也会随之降低，所形成的混凝土内部结构空隙率较大，可见要求水泥具有宽的粒度分布十分必要。本文以开路水泥的粒度分布规律为依据，增大闭路水泥的粒度分布，以降低其需水量。...

2月4日，由中材建设总承包的DEVNYA水泥厂日产4000吨熟料项目获得保加利亚2014年度最佳投资奖。这是DEVNYA项目继2014年12月10日摘取保加利亚最高建筑奖之后，获得的又一个国家级重大奖项。...

本文从后张预应力混凝土结构孔道压浆所用水泥浆配合比设计出发，根据水泥浆特性以及高效减水剂、膨胀剂作用机理，简要探讨了水泥与外加剂的适应性以及配合比设计中对水泥、外加剂的选择。...

混凝土凝结时间异常，混凝土容易出现裂缝等，但水泥检测结果却是符合国家标准，究其原因，都是水泥粉磨细度指标控制不合理所致。本文就水泥粉磨过程中的细度指标及其合理控制问题作一分析探讨。...

通过对比使用旁路放风系统前后电石渣配料熟料岩相的变化，研究了电石渣中氯离子含量对熟料质量的影响。结果表明，无论是否使用旁路放风系统，电石渣配料熟料中都没有新矿物（氯铝酸钙）生成；旁路放风系统可以降低窑尾氯离子的富集程度，从而减少氯离子对烧成系统的不良影响。...

该公司二线水泥粉磨系统采用TRP1400×1400辊压机联合粉磨系统。公司通过对该系统的优化操作及技术改造，系统运行稳定，生产P· O42.5水泥台时产量达到165 t/h以上，吨水泥电耗为36 kWh/t，充分发挥出了辊压机联合粉磨系统的节能降耗和提高系统产量的优势。...

现代化新型干法水泥窑生产的核心部分是熟料煅烧，熟料煅烧的重点在于窑系统操作参数的稳定，而煅烧的关键又是控制风、煤、料的平衡，在具体操作中如何做到全面观察、重点监控、准确判断、及时调整来实现风、煤、料三者间的动态平衡，保证窑炉系统热工制度稳定，是实现新型干法水泥窑连续稳定、优质高产、低成本运行的重要保证。...

2014年12月3日，葛洲坝水泥与湖南石门特种水泥有限公司在湖南省石门县举行重组合作签约仪式，双方在石门县新关镇合资设立葛洲坝石门特种水泥有限公司，新设立的公司对石门特种水泥相关资产及业务进行重组。...

通过对缩口尺寸、撒料板角度、分解炉燃烧器角度、新增三次风管尺寸等关键部位数据进行技改后，经过分级燃烧脱氮和精细化操作的摸索，现生产线产量稳定，质量受控，脱氮效率达到30％以上，达到了明显的环保减排目的。...

因熟料硫碱比下降而导致熟料和出磨水泥流变性的聚变，后通过在生料配料中引入磷石膏实施五组分配料，较好地解决了因硫碱比变化导致的水泥流变性恶化问题。本文对此进行总结，供相关厂家参考。...

由于石灰石和燃煤品质的改变，而引起了窑生产的较大变化。文中分析了原因，并采取了相应的措施。通过加强管理及技术改造，生产的产量、质量明显提高，热耗下降，恢复到之前的较好生产水平。...

本文根据膨胀防水型外加剂的行业生产管理情况，简述企业试验室的管理，探讨通过试验室的管理提高企业产品质量水平的方法和途径，以实现产品的客户价值。...

CZ公司水泥制成采用辊压机+机械筛分+Ф4.2 m×13 m管磨机+O-Sepa选粉机水泥预粉磨闭路系统，改造时将1号磨Ф4.2 m×13 m（磨尾单风机）改造为前置辊压机（RP120-80）的水泥预粉磨工艺，并对O-Sepa选粉机及管磨机系统进行重点技术改造及优化。改造后达到了增产与节电的效果。...

笔者公司两条新型干法窑出窑熟料先后出现游离钙高、结粒偏大、黄心料多的较大质量波动，由于C3A含量增大凝结时间缩短，不仅增加了水泥粉磨中石膏的掺量而且水泥与砼减水剂的相容性变差，也严重影响了水泥的外观。...

本文根据有关专家的研究成果，对我国氧化镁膨胀剂的研制与开发进行评述，指出MgO膨胀剂不适合用于工民建结构大体积混凝上的理由，提出氧化镁膨胀剂的适用范围和研究方向。...

近几十年以来，我国混凝土工程技术取得了很大进步，混凝土拌合物性能从干硬性到塑性和大流动性、混凝土强度从中低强度到中高强度、混凝土的综合性能从普通性能开始向高性能方向发展。混凝土外加剂技术的应用与发展，对混凝土工程的巨大技术进步，起了决定性作用，没有混凝土外加剂技术的应用与发展，就不可能有现代混凝土技术的发展。...

众所周知，镁铬砖一直广泛应用于水泥回转窑的烧成带和过渡带。这种砖具有如下优点：①良好的挂窑皮性；②低的热导率；③对水泥熟料具有良好的抗侵蚀性。...

本文突出问题导向，剖析了产品质量及结构、转型升级认识误区、混合材加入方式， 指岀了传统观念、从众思维对水泥及混凝土产业技术进步的影响，论述了当前水泥及混凝土工业若干热点问题如水泥产业链延伸、转型、融合、困惑与对策。...

如今，建筑工程中出现的质量问题越来越不容忽视。其中，有些建筑商为了达到快速施工的目的，一味追求早期强度较高的水泥产品；而有些水泥企业为了把熟料强度在28天内发挥到“极致”，不惜把水泥产品磨得细了又细。...

影响外加剂与水泥适应性的因素...

日前，备受瞩目的“2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会”圆满召开，会议共同探讨水泥工业的节能环保政策，交流最新装备和技术措施。会议围绕“环保-电改袋、节能改造-提升余热发电效率 烧成系统优化、节能新技术-富氧燃烧 先控系统”三大主题，展开了深入探讨。...

针对当前社会行业内外对水泥窑协同处置的疑虑，高长明先生从掌握的资料出发，对各种疑虑忠告和说法作一释疑和答辩。...

12月15日，第六届全国混凝土膨胀剂学术交流会持续在武汉召开。今天会议由中国建筑材料科学研究总院贾福杰、武汉三源特种建材有限责任公司研发中心吴翠娥、沈阳建筑大学教授张巨松等分享最新的实践经验与技术。...

X射线荧光分析仪已广泛应用于水泥原材料、混合材、生料、熟料和水泥的成分分析以及过程检测中，在生产中通过对水泥中SO3、MgO成分的快速分析可以很好的监控水泥凝结时间以及判断石膏、矿渣的掺加量，以指导实际生产，确保出厂水泥产品的质量。...

中控操作画面与信号的设置包括操作画面的绘制，趋势图的设定，报警参数的设置，及建立和加强必要的联锁关系等等。中控操作画面与信号的设置是否合理和科学，关系到中控操作员对整个系统工况的正确判断和把握。因此要求中控操作画面形式和使用逻辑简洁明了，而且每一时刻、某一时段的运行状况和运行参数都有详实的记录，便于查阅、对比和分析。...

所谓半终粉磨，准确的说就是在粉磨系统的预粉磨阶段，提前选出一部分细度已经合格的半成品，将其直接加入到成品中。让细度上已经合格的产品提前离开粉磨系统，不再接受后续粉磨，从而提高整个粉磨系统的选粉效率，减少过粉磨现象、减少粉磨能的浪费，提高系统的粉磨效率。...

提出了粉磨站企业在生产销往搅拌站水泥时应当重视对熟料与减水剂相容性控制的观点，介绍了用熟料净浆流动度作为判断熟料与减水剂相容性依据及具体试验方法，通过试验验证了这种方法。...

本文采用微量热仪、XRD、DSC/TG以及MIP等方法对该外加剂的机理进行了分析，认为，加速了水化初期的溶解放热过程，从而增加了各龄期的结合水量；对水化产物的类型不产生影响；促进了早期结晶程度不高的CH的形成，改善了硬化浆体的孔结构，降低了中间孔数量，提高浆体抗渗性；增加了凝胶孔数量，提高了CSH凝胶的数量。...

党的十八届四中全会绘就了全面推进依法治国的蓝图，市场化、法治化不可阻挡，对我国的市场经济乃至水泥行业的发展，将起到重大推进作用。在此背景下，笔者对水泥产业有关集中度及其影响因素的问题进行了思考，本文意在抛砖引玉，与业内人士交流探讨。...

面对激烈的市场竞争水泥企业只有深挖潜力进一步节能减耗，降低制造成本增加企业利润，才能立足于市场。因制造水泥的原材料近80%是石灰石。而石灰石中低品位又占了相当大的比例。所以利用低品位石灰石烧制出合格的水泥熟料，将大幅度降低水泥熟料的生产制造成本，必然能给企业带来丰厚的经济效...

新型干法水泥生产技术已经成为水泥生产的主导工艺，近几年的规模发展迅速，技术与装备水平也飞速提高。对每一个新型干法水泥(或水泥熟料)企业来说，这种先进技术要充分发挥更高效益空间，离不开中控操作员的高素质及操作水平。中控操作水平的高低直接关系到企业的生产成本。本文就某公司中控操作灵活地解决多起突发性事件的案例进行介绍，仅供参考。...

商品混凝土知识汇总，知道这些才算砼行！...

中国水泥工业经过十多年的高速发展，催生的不仅仅是规模巨大的水泥工业体量--随着需求的快速扩张，与之配套的大型主机、备品备件产业也获得了蓬勃发展。以立磨为例，上个世纪后期，国内水泥企业仍需要从国外进口设备，而现在大大小小立磨生产企业已经遍布全国，部分设备性能已与国外产品分庭抗礼。...

为提升企业环保水平，挖掘企业节能潜力，提升企业竞争力，促进水泥工作转型升级，中国水泥网在河南郑州召开的“2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会”11月8日在河南郑州正式召开。...

如今的白马山水泥厂，已由1996年并购时的年产能不足60万吨，技术落后、濒临亏损的湿法水泥厂，蜕变成为年产能规模300万吨，工艺先进、效益突出的现代化花园式工厂。...

为什么混凝土耐久性越来越差？使混凝土耐久性变差的诸多原因之中是否包含水泥？我们已经建立的通用硅酸盐水泥的技术指标体系是否已经完美到只需进行小的修补？水泥质量究竟存在哪些问题，我们今后又将如何？这些困扰着水泥和混凝土行业的现实问题已经渐渐使本该相辅相成的两个材料逐渐背道而驰，矛盾日益凸显。...

笔者公司2004年、2005年先后投产的2×5000t/d熟料生产线采用了石灰石、铝矾土、砂岩、钢渣四组份配料生产，2008年10月份后利用粉砂岩替代铝矾土进行生产，取得了较好的经济效益与社会效益。...

介绍不同水泥旋窑，在用低品位石灰石（石灰石CaO含量在48%以下）煅烧出合格水泥熟料时的各种问题，以及煅烧方式、方法。...

引汉济渭工程给了当地基建水利行业及其上游行业一个转型的良机。依靠重大工程的材料缺口，可以最大限度地减少因为转型而带来的利益损失。当地公司可以在有效消化过量产能的同时通过改造设备来提高产品质量，使得在以后的竞争中增加砝码。...

研制和开发新品种水泥是中国建筑材料科学研究总院（简称中国建材总院）的强项。经过60年几代人的努力，已成功研制出6大体系7大类共60余个特种水泥品种，很好地满足了我国水电、石油、核电等重点工程建设的需要。同时，也使我国在特种水泥的理论研究、品种数量及应用等方面跨入了世界先进行列。...

以生产规模60万吨/年水泥粉磨生产线配置120～50辊压机与动态分级设备（打散分级机）和3.2×13m开路三仓高细管磨机组成的单闭路粉磨工艺系统为例,论述总结了实际生产过程中粉磨系统存在的共性问题及其改进所采取的技术与调整措施,并进行了相关的技术经济分析。...

回顾我国水泥工业历年革新换代历程，共经历了六代窑型。反思60多年来，水泥工业走过的道路，笔者认为，应遵循事物发展的基本规律，在两代水泥工艺技术面临新旧交替之际，在时机基本成熟的条件下，应制定分清主次的水泥工业发展战略。当前，我国水泥工业应加强组织协调工作，在第七代水泥生产技术革新换代过程中抢占制高点，抓住国际水泥工业技术变化带来的新机遇，力争提升为世界水泥强国。...

烧成带温度是影响水泥熟料质量产量的关键因素，而影响烧成带温度的因素很多，例如窑尾温度、喂煤量、煤的热值、一次风量、三次风温、胴体表面散热、出窑熟料温度、熟料产量、入窑物料温度等等。因此如何控制、监测、比较烧成带温度是水泥生产必须考虑的问题。...

这两天，位于长兴县浙江长广集团有限责任公司长广水泥分公司正在对水泥熟料生产线进行脱硝改造。15日，记者来到厂区，看到地上堆放着一些管道器材，旁边的尿素溶解罐、储存罐已经安装完毕。“估计再过一个礼拜，输送管道和喷枪都能安装好，到时候我们氮氧化物的排放就能达到国家标准了。”企业生产科科长沈荣伟说。...

5000t/d新型干法水泥生产线其石灰石矿山质量（CaO：45%～52.80%、MgO：1.00%～7.00%、SiO2：0.50%～4.00%）差异性波动大，原料主要表现在高镁、高硅、低钙石，通过矿山开采的精细化管理，多点搭配装车进厂等措施，满足水泥熟料生产用原料的基本要求。...

Φ3.5×13m磨机，台时产量为70～80吨/时，比表面积350m2/kg。目前磨机台时产量低，粉磨电耗高，混合材的掺量比较少，水泥的成本比较高。对该粉磨工艺线进行XCM复合式磨内选粉技术改造，提高磨机单机产量、降低粉磨电耗、多掺混合材，从而降低水泥成本。...

水泥助磨剂在我国应用虽然50多年了，但真正形成规模还是近10年的事情。对于水泥工业生产来说，它只是一个小小的辅助材料。刚开始只有单一的助磨作用，随着技术进步和市场经济的发展，广大水泥企业对它的认可度逐年提高，对其功能的要求，也越来越多。...

9月25日由中国水泥网，中国混凝土与水泥制品网主办，中国混凝土与水泥制品协会预拌混凝土分会支持的2014第二届中国水泥发展论坛在浙江宁波浓重开幕，会上中国建筑材料科学研究总院高工房晶瑞做了《水泥行业碳减排技术》的主题报告。...