石灰石堆料机悬臂皮带机的改造
卫辉市天瑞水泥有限公司2×5000t/d生产线配套石灰石预均化系统采用型号为CBD1800/22.5的侧式悬臂堆料机和QGQ800/38的桥式刮板取料机配合完成物料堆取作业。矿山石灰石输送是10km长的皮带长廊。生产中的主要问题是由于矿山皮带机带速高，物料输送能力大，平均台时在1600t/h左右，而悬臂皮带机台时产量达到1300t/h时，就会经常造成压死跳停现象，严重影响了矿山皮带机的运行。
1、问题分析
悬臂皮带压死的原因主要有以下两点：
1）悬臂皮带带速相对矿山皮带较低，实际输送能力低于矿山皮带，造成输送负荷大。
2）悬臂皮带张紧装置力度不够，特别是在皮带仰角堆料时（见图1），因负荷变大极易造成皮带打滑，物料堆积最终压死。
2、改造方案
针对上述问题，首先考虑更换驱动装置，提高带速，进而达到提高该皮带输送能力的目的。但该方案投资大，减速机订货周期长，不可取。
又考虑带速与传动滚筒直径存在正比关系，且该皮带带宽宽、长度短，具备提速增产先天条件；同时现场校验驱动电动机运行电流仅为额定电流的60%，富裕空间较大，能够满足提产驱动要求。于是拟定加大滚筒直径提高带速的改造方案。经与堆料机生产厂家沟通，认为该方案理论可行，为确保改造万无一失，厂家建议增加一套液压张紧装置。根据改造后1 600t/h的输送量要求，计算出新滚筒直径为Φ1.2m。制作新的滚筒，直径增加为Φ1.2m，其他尺寸不变。
3、改造投资及效果
改造共投资9.22万元，其中传动滚筒3.72万元，液压张紧装置5.5万元，投资总额不到更换驱动装置投资的一半。改造后该皮带台时产量提高了20%，完全能够满足矿山皮带来料的堆存工作，消除了原隐患，有效保证了安全生产。
编辑：俞垚伊
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