济源市水泥工业发展的调查与思考
随着国家对水泥工业“控制总量、调整结构、提高质量、保护环境”政策的逐步实施,我市水泥工业呈现出“量大不优、机立窑一统天下、技术落后、设备陈旧、企业规模小、竞争力弱”等问题。具体体现在以下几个方面:
一是环境污染严重。水泥在生产中的污染物主要是C02、NOx、SO2、粉尘和少量的重金属化合物。每吨熟料需消耗1.3吨石灰石,排放的C02为0.728吨,2004年我市生产熟料约94万吨,带来的C02为68万吨,同时还要排放大量的NOX和SO2等有害废气。这些废气对于人类的生存环境与气候都会造成极其不利的影响,如加剧温室效应、产生酸雨等。如果我市的水泥产量在现有的性能水平上继续大量增加,那么,由此带来的环境污染将更加惊人。因此,低性能、高污染、高消耗的水泥工业是不可持续发展的产业,水泥工业对环境的污染势必制约自身可持续发展。
二是资源与能源消耗大。水泥工业是高能耗、高资源消耗的工业。这既与我市的科技发展水平、管理水平有关,也与硅酸盐水泥本身的特性有关。由于水泥机立窑内的温度高达1400〇C以上,因此水泥熟料烧成热耗很高。我市的水泥生产每年要烧掉约22万吨煤,用掉近1.2亿度电。据有关资料统计,2004年我市水泥工业煤炭消耗量占全年煤炭生产总量的9%。同时,去年我市水泥生产还消耗了120多万吨石灰石。
三是技术含量不高,水泥性能低。我市目前100多万吨的水泥年产量中,大部分是低标号、低性能的水泥。我市水泥质量与先进水平相比还存在较大差距。这主要与我市水泥生产技术与装备落后、管理水平较低、含混合材料的水泥占较大比重及混合材料粗放添加有关。用低性能的水泥制备混凝土时,要达到同样强度等级的混凝土所需的水泥较多,混凝土的耐久性能也较差。这样一方面浪费了大量水泥,另一方面建筑物的质量较差而使其使用寿命缩短,进一步造成水泥的浪费。
四是企业规模小,缺乏市场竞争力。目前国家发改委对水泥行业的准入条件为:鼓励发展日产5000吨新型干法水泥生产,同时地方和企业以淘汰落后生产能力的方式发展新型干法水泥。然而我市仅有1条干法水泥生产线且规模小,缺乏抵御市场风浪的能力和参与市场竞争的能力。近几年来,随着周边地市水泥厂的扩建,全市水泥外销日益困难,基本上都集中济源范围内相互竞争。为销售自己的产品,各企业相互压低价格。可以说,目前济源的水泥价格在全省乃至全国都是较低的,由此造成的财税流失是相当大的。同时,由于水泥生产企业的利润空间很小,导致企业缺乏发展后劲,难以做大做强。
针对上述问题,我市出台了《济源市2005年环境保护工作意见》,要求于2005年8月底关闭淘汰济钢、克井南庄和大社等3家水泥企业,2006年底关闭淘汰所有机械化立窑生产线。目前只有太行水泥有限公司正在积极实施100万吨新型干法水泥生产,其它水泥企业仍在采用机立窑等落后的生产工艺。
为落实科学发展观,实现我市水泥工业的可持续发展,我市的水泥企业必须抢抓市场机遇,积极改造,实施新型干法水泥生产,提高水泥生产质量。
一要做好水泥工业原燃材料的基础调研工作,加大有待探明水泥用石灰石资源储量的勘探力度,确保水泥工业快速发展的资源需求,同时结合石灰石资源,对水泥天然混合材、优质烟煤等水泥原燃材料资源进行有选择地勘查,为今后水泥工业的持续健康发展提供基础性支持。
二要积极推广清洁生产,做好水泥企业的环保工作。加大水泥企业环保治理力度,确保水泥工业的可持续发展。新建的新型干法水泥生产线必须满足环保要求,做到污染物排放达标,现有水泥企业应按照《济源市2005年环境保护工作意见》的要求,2006年底前关闭淘汰所有的机械化立窑生产线。
三要充分利用现有的场地、人员及设备生产混凝土砌块、加气混凝土等新型墙体材料,利用粉煤灰、煤矸石或其它工业废渣生产新型建材,发展水泥后续产品。
四要以太行水泥有限公司为龙头,做大做强水泥行业。在充分的市场调研基础上,根据我市及周边地区的实际情况,最多再上一条日产5000吨新型干法水泥生产线,达到年产300万吨生产能力,同时把其它水泥企业改造成水泥粉磨站,利用大型水泥行业的水泥熟料生产水泥,提高水泥行业的生产集中度,形成规模效益。这样,既可以充分利用已有的水泥生产设备,又可以解决工人的就业问题。
五要加大招商引资力度,多渠道筹集资金,推进水泥工业的发展。水泥工业结构调整需要大量资金,为此必须采取多种途径筹措资金,鼓励行业外的大企业、大集团来我市投资;吸引民间资本及其它社会闲散资金的注入,发展壮大我市的水泥工业。(中国水泥网 转载请注明出处)
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