水泥厂立式辊磨的选型(五)
2007-06-20 00:00
7 OK磨
7．1 OK磨的研制过程
日本神户制钢购买莱歇公司制造莱歇磨的许可证之后，在莱歇磨大型化和结构改进方面也做了不少工作，生产了不少大型莱歇原料磨，满足了日本新型干法生产线的配套要求。另外日本在中国合资和独资的水泥厂，像大连小野田、秦皇岛浅野、烟台三菱、冀东三友水泥厂，全部采用神户制钢的莱歇磨。
重介绍OK磨。
立磨粉磨煤和原料时表现其具有很高的粉磨能力，可以节省能量。而开始用立磨粉磨更坚硬的熟料和矿渣时，首先要求频繁更换易磨件，即磨辊的轮胎和磨盘衬板，维护费用大增。另外立磨粉磨出的水泥其粒度分布曲线斜率很陡峭，影响水泥质量。
与此同时，为节省能源，热切渴望降低能量消耗，而水泥厂是消耗能量大户，而水泥磨能耗又最高。因此用节能的立磨粉磨水泥就成为日本水泥界的一个重要课题。因此由神户制钢和小野田水泥公司在1979年6月组成一个研究立磨粉磨水泥和矿渣课题组，集中了设计制造立磨和生产水泥方面的专家，用他们丰富的专业知识来解决上述两个问题。
1981年12月在神户制钢Takasago工厂建成OK磨试验装置，通过试验解决了上述两个问题，大大降低了电耗，在机械方面解决了粉磨熟料或矿渣时的振动和维护问题。
到1984年5月设计出最大产量的OK36-．4系列OK磨，并接受市场订货。
OK磨外形见图26。待粉磨物料以及选粉机回料喂人回转的磨盘中部，在那里受磨盘离心力作用伸展开进入磨辊下，在磨辊与磨盘间被粉磨。被粉磨的物料受磨盘离心力作用推向磨盘周边环形喷嘴，被喷出风吹向选粉机。粉磨后物料在选粉机中分离成细的产品和粗的回粉，产品被空气带出磨机，粗的回粉返回到磨盘再粉磨。
7．2 OK磨的技术特性
(1)为了均匀地粉磨，磨辊和磨盘的粉磨表面被设计成球形的弧形片。同一般莱歇磨锥磨辊相比较，不会因为辊面磨损而使产量显著降低。另外辊面弧形片是对称的，当外侧磨损很大时，可以将弧形片翻转180
使用磨损小的内侧，这样可提高磨辊弧形片的使用寿命。
(2)在粉磨熟料和矿渣时，采用传统立磨时会引起强烈振动，这样会影响产品粒度指标。而OK磨的磨辊轮胎和磨盘衬板设计成球形弧片状，磨辊轮胎中间带槽，可使外部半辊产生高的集中粉磨压力，空气可从中间槽逸出。另外内部半辊对料层施以较小压力，起莱歇2+2技术的伺服辊作用，能使物料层铺平坦并压实，使外半辊能平稳地加压粉磨，大大降低了振动。
(3)在粉磨高磨蚀性熟料和矿渣时，磨辊轮胎和磨盘衬板弧形件的材质采用高铬铸铁制造，采用多次表面硬化处理和焊补，其表面硬度可达>Hs70，提高了使用寿命。
磨辊轮胎分成几片弧形片，通过楔接的方法固定，简化了更换手续。磨盘衬板也分成几片弧形片，磨蚀后容易更换。
沿用莱歇磨将磨辊翻出磨外装置，这样更换磨辊轮胎和磨盘衬板弧形片更方便。采取这些措施可简化更换工作，降低维护费用，减少维修时间，提高运转率。
(4)设计磨盘周边的环形喷嘴时、尽量降低喷嘴的通风阻力，以及防止喷嘴向上吹出空气流对磨辊及其它零件浩成磨损．对干粉磨矿溶的立磨．采用OK磨环形喷嘴的旁路装置，可以使铁件从没有气流通过的排卸溜子分离出来，随后由金属分离器排除，使磨机内部机件磨损减到最小。
(5)OK磨最早用于水泥粉磨系统，配用高效笼型选粉机，大大提高了选粉效率，甚至在循环风量降低的情况下，仍然维持平稳地运行。
通过调节高效选粉机转速和调节通过磨机的风量，再稍微调节磨辊压力、磨盘转速，如需要的话还可调整挡料圈高度，可以得到最佳成品粒度分布，保证水泥具有良好质量。
(6)图27是出售给台湾的lO台OKl9—3磨的流程
表16 OK 19—3及OKl2—2磨主要技术性能
|
磨机型号 |
OKl9—3 |
OKl2—2 |
|
磨盘直径(mln) |
l 900 |
l 200 |
|
磨辊 |
3个，直径l 310mm |
2个，直径960mm |
|
传动马达 |
600kW．3 300V |
175kW．3 300V |
|
磨减速机 |
全封闭立式3级减速机 |
全封闭立式2级减速机 |
|
选粉机 |
0KS选粉机 |
0KS选粉机 |
产量取决于细度、易磨性和混合材种类及其酉己比。
7.3 OK磨生产水泥的性能
经对三种不同规格OK磨进行试验后发现，粉磨系统中选粉机转速、通过磨机风量、磨辊压力、磨盘转速都能很容易调整，所以水泥颗粒分布很易调整，因此同球磨相比，立磨可以在很宽范围控制成品颗粒分布。
一船来说，像水泥这种物质的粒度分布，主要用两种系数表示，一是表示粗度或细度(表示为比表面积)，另一系数是表示为陡峭的或平坦的(用30 ηm筛余表示)。换句话说，大比表面积的水泥具有更细的粒度，以及在同样比表面积的水泥30 u m筛余越低则粒度更陡峭。
表18 0K磨轮廓图形及尺寸
比较OK磨水泥和球磨水泥类似分布情况，立磨水泥<30 um颗粒直径整个范围的筛余值要好些，证明OK磨水泥具有较好的质量。另外>30 ηm大颗粒的筛余数量不会影响水泥强度，故OK磨水泥强度不低于球磨水泥。 台湾Tafu水泥厂生产的球磨水泥和OKl9—3磨水泥试验结果见表19、20。表19正常水泥灰浆试验结果
|
项目 |
比表面积 |
30 u m筛余 |
正常稠度用水量 |
初凝 |
终凝 |
|
(m2／kg) |
(％) |
(％) |
h：min |
h：min | |
|
0K磨 |
317 |
20．0 |
27．2 |
3：05 |
6：00 |
|
球磨 |
356 |
27．5 |
26．4 |
3：10 |
6：19 |
表20抗压强度(MPa)
|
项目 |
l d |
2 d |
7 d |
28 d |
|
OK磨 |
6.1 |
19.8 |
31.3 |
43.4 |
|
球磨 |
5.3 |
17.2 |
25.7 |
37.8 |
|
比率（OK磨/球磨） |
1.15 |
1.15 |
1.22 |
1.15 |
由表19可以看出，OK磨磨出的水泥制成灰浆需要多一点的水，然而在其比表面积比球磨水泥较低的情况下，凝固时间相同，抗压强度高出15％。由此可见用0K磨磨出的水泥质量优于球磨水泥质里。
另外应该指出，台湾Tafu水泥厂同时生产白水泥和普通水泥。由生产普通水泥转换到生产白水泥时会有污染，但如准备充分，能够尽快清除掉袋收尘器中剩余的水泥，污染就可以在很短时间内消除。在灰水泥熟料变换成白水泥熟料之后，最多需要1ll，就能由灰变白，最后变成质量很好的白水泥。
由此可见，用OK磨完全能生产出高质量水泥，同时可以用l台0K磨生产多品种水泥，很方便地改变水泥品种或其粒径分布，能很好适应水泥市场的需要。
OK磨用于粉磨波特兰水泥、矿渣和混合材水泥，得到的数据列于表21～22。
由表21可见，采用OK磨磨水泥，其单位电耗比球磨磨水泥电耗节省35％～45％，随着比表面积增加节省电能更多。
由表22可见，采用OK磨磨出的水泥，在相同甚至稍低比表面积情况下，其抗压强度比球磨磨出的水泥高出5％。
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