窑系统投料方式的改进

2007-05-10 00:00
改进内容  

  我公司烧成为离线型喷腾式窑外分解系统,此系统因分解炉所用空气全部来自篦冷机,氧浓度高于在线型预分解窑系统。窑点火时,按最初工艺调试设计投料要求,必须先投预热器窑2~3h后,再点分解炉,这样预热器窑运行的2~3h内,热耗、电耗均较高,窑产量较低。为此我们经过不断摸索及从理论上论证分析,做出窑炉连投的试验,并获得成功,应用后节能增产效果明显。 
  窑炉连投法操作如下: 
  在窑系统温度升到可投料的温度后,用火把点燃分解炉锥部油枪。待分解炉出口温度升到400℃以上时,启动分解炉喂煤系统,随着分解炉出口温度的上升逐渐加煤,待分解炉出口温度达到900℃时,窑系统拉风到C1出口压力为-3.5kPa,窑速提到1.5r/min,并相应调整其它参数,启动生料喂煤系统,投料80t/h,约20min后,即可停止向分解炉喷油。 

2 效果 

  表1为投料方式技改前后技术经济指标对比。  
时间 投料量/(t/h) 熟料热耗/(kJ/kg) 熟料电耗/(kWh/t)
改进前 50 ≥4 600 ≥50
改进后 80 ≤3 345 ≤40


  此项操作技术的改进,不仅节能增产的效果显著,而且投入少,约200L(20min×10L/min)柴油,窑系统加料快,易挂窑皮,窑系统热工制度稳定,而且窑投料量由50t/h改为80t/h,超过了40~60t/h预热器易堵料的危险区。提高了窑系统的运转率,减少了工艺故障,且每次窑投料可增加效益约0.8~1.2万元。 

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