应用高新技术改造老式细碎颚式破碎机
2006-07-13 00:00
技术特点：
1. 采用了戴少生教授的“固定容积”式直线──修正高斯曲线高深式破碎腔，使物料在破碎腔内受到了一定程度的“层压粉碎”，而纯压力的粉碎效果五倍于剪应力，物料在破碎腔内受到多次层压粉碎作用，因此导致机器破碎效果显著提高，破碎效率高且排料平均粒度可达5-10mm.
2. 啮角由零变为负值，使物料不仅不会堵塞，反而与直线型动颚板构成较长的“平衡区”，其有效长度为30-60mm，使排料受到一段时间的平行挤（磨）压作用，进一步使物料变细，并且强化了排料，物料到卸料区底部，破碎腔开度增大，加速了排料，从根本上消除了排料的堵塞缺陷，提高了产量。
3. 为保证物料破碎腔内的挤压次数和提高破碎比，该技术适当加高了破碎腔的高度，构成所谓的“高深式”破碎腔；而为了提高产量，导出了新的偏心轴转速公式，即专利产品的偏心轴转速可达到330-350rpm。这样增大了动颚摆动次数，既强化了破碎作用，又提高了机器产量。
4. 复摆式颚式破碎机颚板的磨损规律，一般是定颚齿板在排料区上部区域磨损较快，为此该技术将定颚板作成“直线──修正高斯曲线型”。这一创新设计得到了极好的效果。实践证明，确实改善了破碎机颚板的磨损，并采用新型合金材料制造，使其寿命提高了2-3倍以上。
改造前后细碎颚式破碎机性能指标对照表
表1。PEX 150x750型
| 序号 | 项目 | 改造后 | 改造前 | 增减（%） |
| 1 | 产量（t/h） | 10-40 | 8-35 |
+14-25 |
| 2 | 满载电流(A) | 12 | 14 | -14.3 |
| 3 | 最小排料粒度(mm) |
平均≤5-10 | 15 | -33.33 |
| 4 | 磨损量（mm）（使用8个月后） | <0.5(侧护板) <0.8(定颚板) <1.0(动颚板) |
2-3 | 动、定颚板的平均寿命是旧机器的2~3倍 |
| 5 | 卸料状况 | 连续均匀卸料 |
易阻塞、返料 |
/ |
| 6 | 维修量 |
小 |
大 | / |
| 7 | 噪音(dB) |
<79 |
84 |
-5.9 |
| 8 | 机器平稳性 |
好 |
较差 |
/ |
| 9 | 机器重量(t) | 3.3 | 3.5 | -5.7 |
表2。PEX 250x1000型
| 序号 | 项目 | 改造后 | 改造前 | 增减（%） |
| 1 | 产量（t/h） | 12-60 | 10-42 |
+20 |
| 2 | 满载电流(A) | 12 | 15 | -20 |
| 3 | 最小排料粒度(mm) |
平均≤5-10 | 15 | -33.33 |
| 4 | 磨损量（mm） （使用8个月后） |
<0.5(侧护板) <0.8(定颚板) <1.0(动颚板) |
2-3 | 动、定颚板的平均寿命是旧机器的2-3倍 |
| 5 | 卸料状况 | 连续均匀卸料 |
易阻塞、返料 |
/ |
| 6 | 维修量 |
小 |
大 | / |
| 7 | 噪音(dB) |
<79 |
86 |
-8.1 |
| 8 | 机器平稳性 |
好 |
较差 |
/ |
| 9 | 机器重量(t) | 6.3 | 6.5 | -3 |
表3. 实例：破碎机改造前后颗粒分布对照表
| 厂家及设备规格 |
粒度mm 分布% |
50 | 40 | 30 | 25 | 20 | 15 | 10 | 5 及<5 | X |
| 台儿庄水泥厂PEX250×1000 | 改造前 | 5 | 10.4 | 10.3 | 25.7 | 22.3 | 11.5 | 9.5 | 5.6 | 24.59 |
| 改造后 | 0 | 2.4 | 4.7 | 6.0 | 8.0 | 7.6 | 16 | 55.3 | 10.98 | |
| 南阳航天水泥厂PEX150×750 | 改造前 | 4.5 | 8.7 | 14.6 | 28.2 | 22.7 | 14.5 | 4.7 | 2.1 | 24.45 |
| 改造后 | 0 | 0 | 2.77 | 3.7 | 12.72 | 9.88 | 12.04 | 58.89 | 9.36 |
注：破碎物料为立窑水泥熟料，最大入料颗粒小于150mm
本文摘自：中国矿山机械网
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