热电联供型资源综合利用电站的建设
2005-09-12 00:00
利用水泥窑系统的废气余热通过回收装置产生蒸汽并驱动汽轮发电机组进行发电，大致有中空窑高温余热发电、预分解窑及预分解窑带补燃锅炉的中低温余热发电、预热器及悬浮预热器窑纯低温余热发电三种模式。其中，对于带补燃锅炉的中低温预分解窑发电系统，在国内1000t/d及以上预分解窑上已经得以推广应用，并取得了良好的节能效果和经济效益。这种发电系统主要是回收和利用预分解窑及悬浮预热器窑窑头冷却机200℃左右的低温废气、窑尾400℃以下低温废气余热，用于发电或热电联供。
2001年，亚泰水泥有限公司在现有两条2000t/d、一条2500t/d的水泥预分解窑生产线上，按照“稳定可靠、技术先进、降低能耗、节省空间、节约投资”的原则，投入了热电联供型资源综合利用电站的技改项目。该项目由天津水泥工业设计研究院承担工程设计。共分为燃料储存、制备及输送系统，热力系统，燃烧系统，废气处理系统，粉煤灰及炉渣处理系统，化学水处理系统，循环冷却水系统，电站接入系统，电站计算机控制系统，采暖供热系统等“十大”主要系统。设计总装机容量为24MW，单机平均发电功率11.4MW，年运转时间7000h，年发电量15960万kWh，年供电量14482万kWh，年产粉煤灰及炉渣12.53t，供暖面积12万m2，每天提供浴用和生活用热水4t、生产线保温用蒸汽6t。该项目分两期建设，一期工程2001年4月开工，当年10月28日投产；二期工程2002年4月开工，2003年1月10日投产。
1 热电联供型资源综合利用电站的技术特点
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摘自《中国水泥》2004年 02月号
2001年，亚泰水泥有限公司在现有两条2000t/d、一条2500t/d的水泥预分解窑生产线上，按照“稳定可靠、技术先进、降低能耗、节省空间、节约投资”的原则，投入了热电联供型资源综合利用电站的技改项目。该项目由天津水泥工业设计研究院承担工程设计。共分为燃料储存、制备及输送系统，热力系统，燃烧系统，废气处理系统，粉煤灰及炉渣处理系统，化学水处理系统，循环冷却水系统，电站接入系统，电站计算机控制系统，采暖供热系统等“十大”主要系统。设计总装机容量为24MW，单机平均发电功率11.4MW，年运转时间7000h，年发电量15960万kWh，年供电量14482万kWh，年产粉煤灰及炉渣12.53t，供暖面积12万m2，每天提供浴用和生活用热水4t、生产线保温用蒸汽6t。该项目分两期建设，一期工程2001年4月开工，当年10月28日投产；二期工程2002年4月开工，2003年1月10日投产。
1 热电联供型资源综合利用电站的技术特点
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摘自《中国水泥》2004年 02月号
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