砂劳越2000t/d预分解窑年产熟料突破70万t

马来西亚砂劳越水泥熟料厂是由天津水泥工业设计研究院早期设计的一条2000t/d熟料生产线。工艺方案,设备配置与国内90年代初期建设的同规模厂雷同。该厂于1996年5月建成投产,由河北太行公司承包生产至今。
　　工厂投产8年多来,生产稳定,现场整洁,管理井然。2003年窑运转率达87.57%,熟料产量710218t,比设计能力提高了18.37%,平均台时产量92.58t/h。有两个月运转率高达100%,月均日产量2272t。充分展现出中国水泥的工程设计、设备制造及工厂管理水平，赢得了业主、马来西亚当地政府和国外同行的好评,也为国内企业走出国门、国外建厂、承包生产积累了经验。对已达标达产的生产线来说,如何在此基础上强化设备管理,工艺技术管理,努力提高设备运转率及台时产量,并在机制上有所创新,以激活人的能动性是进一步挖掘生产潜力,实现增产增效的重要途径。
1　设备管理
　　设备安全运转是正常生产的物质基础,强化设备管理是设备安全运转的保障。在切实做好备件准备和计划检修的基础上,设备管理上我们突出抓了两点:
1.1　巡检到位,责任到人
在这方面,我们采取的主要措施是岗位人员分片包干,定时巡检。关键设备、主要设备
由机电专业人员重点管理。岗位巡检与专业巡检相结合,全部责任到人,这样,设备有问题,能及时发现及时处理。
1.2　加强设备的润滑
设备的润滑是设备保持安全运转的关键,许多运转设备的损坏往往与缺油有关。我们
对照设备说明书,对全厂所有的设备，所用润滑油的种类,数量以及润滑点进行了彻底摸底,做到心中有数,并明确专人管理。现场所有的润滑点由马方岗位人员定时检查,按规定加油。
大型油站，做到油质定期检验，超标更换。
2　工艺技术管理
在工艺技术管理方面,我们的工作重点是:以稳产求高产,以长期安全运转求增产，以
控制大波动、降低事故率求增产。
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摘自《中国水泥》2004年 11月号