鼓励立窑企业利用废渣 节能降耗

温总理在政府工作报告中强调：“各级政府办事情、作决策，都要符合中国现 阶段国情。必须坚持一切从实际出发……”这些指示很符合我国经济建设的实际，更适合我国水泥工业当今的发展。我国立窑水泥受两次农田水利建设高潮，和改革开放后为满足大规模建设需要而迅速发展起来，90年代立窑水泥产量是我国水泥总产量80％以上，目前仍占70％左右，为我国经济建设做出过重要历史贡献，并养活了几百万职工就业。

为不断提高立窑生产水平，节约能源，原国家建材局对立窑进行过多次大规模的技术改造，尤其是从80年代末开始进行的节能技术改造以来，使我国立窑生产技术上了新水平，水泥质量普遍提高，到1993年全国机立窑生产的水泥熟料强度平均为557号，水泥平均标号为432号，能耗降低……随后水泥科技工作者，和广大立窑企业职工的不断奋斗，到90年代后期又出现了少数现代立窑企业，这些企业能稳定生产425（新标准）以上的优质水泥，它们的产品是各地的名优产品，免检和用户信得过产品；各项技术经济指标先进，如能耗低，熟料标准煤耗≤120kg标煤／t熟料，水泥综合电耗之70kw．h／t水泥，环保达标花园式的企业，这些现代企 业，目前虽然数量还不多，约占总量的20％左右，但它代表了立窑先进水平，是立窑的发展方向，同时全国不少立窑企业，在充分利用当地工业废渣和金属尾矿方面成绩很显著，笔者编著的《现代化立窑》一书中己列举了二十多种(实际生产中远大于此数)废渣和尾矿代替某种、某几种原料或燃料，不仅提高了产、质量，降低了能耗，同时还节约了有限的天然资源和能源，节约了宝贵的农田（废渣需要农田堆放）保护了社会大环境。

全国立窑水泥发展很不平衡，由于认识和技术力量、资金的严重不足，使得一些立窑企业产品质量不够稳定，能耗较高，环保未达标等，这些都需要正确的引导。 我国幅原辽阔，各地区经济和交通发展很不平衡，原、燃料的储量、品位及电力供应情况各异，水泥的销售半径有限，因此与其适用的规模等也应备异。根据我国现阶段国情，笔者认为在经济和交通较发达和原、燃料资源较丰富的地区，按国际先进水平建大型NSP窑是完全应该的，而在经济和交通欠发达，或资源和能源欠丰富的地区，用先进技术改造提高现有立窑企业，使其能稳定生产优质水泥，充分利用当地工业废渣和金属尾矿，节约资源、能源，同时使众多职工就业（立窑是劳动密集型企业），符合中央特别关心的就业再就业政策。对同一种产品生产方式可以是多种的，而且现代立窑的产品优、能耗低、环保好……等等，具有较长的生命力应与NSP窑长期共存，因此只要水泥质量优、能耗低、环保达标，无论是采用什么窑型生产都应充许存在。

原国家建材局为立窑制定的“限制、淘汰、改造、提高”的八字方针，和中国建材协会张人为会长在“建设有中国特色的建材工业科技创新体系”中指出：我国是一个发展中国家，建材工业是在基础薄弱、投资严重不足，而又要满足大规模建设需要下发展起来的……在这样的基础上实现现代化，必须从实际出发，既要坚持应用当代先进技术建设起产业主体，又要给小企业找出路，应用先进的技术改造有发展前途的中小企业，赋予其新的技术内容，使之成为现代化产业的重要部分，形成有中国特色、先进技术为主导、适用技术为补充、多层次并存的合理匹配的技术结构。笔者认为这些都非常符合我国水泥工业的现状，有利于我国水泥工业的健康发展，应继续贯彻实施。

我国每年排放的工业废渣不仅占用了大量的农田同时污染了社会大环境，多年来广大科技工作者都在积极研究废渣的合理利用，而立窑数量多，过去已成功地应用了几十种工业废渣，是应用工业废渣和金属尾矿的大户，应进一步鼓励立窑工业充分利用当地的工业废渣和金属尾矿，节约资源能源，实施可持续发展，绝对不应取消对立窑应用工业废渣有关部门优惠政策。一旦将优惠政策取消，将会打击立窑企业用工业废渣的积极性，其后果不堪设想。