浅述道路桥梁施工中混凝土原材料的质量控制

　　摘要：混凝土在道路桥梁的建设中起着非常重要的作用，它是道路桥梁工程中最重要的材料，而混凝土的质量就更加的重要。混凝土质量的好坏决定着道路桥梁的质量，所以，在道路桥梁的施工过程中对混凝土质量的要求就更显得重要。本文从混凝土的主要成分来讲起，针对道路与桥梁施工过程中该如何地对混凝土原材料的质量控制进行了简单地讨论。

　　关键词：道路桥梁，施工，混凝土

　　前沿：

　　混凝土的质量和耐久性在道路桥梁建设工程中占有重要的地位，因此，混凝土原材料的质量就成了重中之重。下面就从混凝土原材料的各种成分的质量控制来进行说明。

　　一、混凝土主要原料组成

　　混凝土中的主要成分是水、水泥和化学外加剂、集料以及矿物质混合的材料，按照比例来进行配合，经过均匀地搅拌，进行振捣、成型、养护、硬化一系列过程后成为了人工的石材。其中的内部结构是:水与水泥进行作用后形成了水泥浆，然后将水泥浆包裹到砂的表面，并且填充到砂的空隙当中成为了砂浆，又将砂浆包裹到石子表面，填充到石子空隙。就这样，水泥浆把砂和碎石固定成一个整体，使得混凝土能够具有强度和耐久性等功能。

　　二、水泥

　　1.根据工程的需要选择合适的水泥水泥有很多的品种和型号，在施工过程中应该根据设计图纸的要求和具体施工地点的情况要选择所要使用的水泥的品种和型号，另外，还要根据在施工过程中具体的部位来决定用哪种水泥。因为道路桥梁的不同部位所要求的强度和耐久性不同，所以在施工过程中需要根据实际情况来进行选择。一般来说，桥梁工程大多数采用P.O42.5、P.O32.5、P.O52.5R，抹面采用C15，而对水泥的强度要求一般是要达到混凝土强度等级的1.5～2.0倍，对于桥梁建设的要求又不相同，所以要根据实际的情况和所处的环境进行综合考虑。

　　2.对水泥进行检测对到施工现场的水泥要进行严格的质量检测，水泥在进入施工场地时，如是散装水泥要收集3天强度、7天强度、28天强度的质量检验报告，初凝时间、终凝时间和安定性是否在合格范围内，包装水泥的包装和生产日期，看包装标志是否齐全，是否有受潮和损坏的情况，若是生产日期超过三个月，则要对水泥进行严密的检查，以确保其强度和耐久性。另外，还要检查此批水泥是否有出厂水泥。这些检查合格之后就要对水泥进行抽样检查，抽样检查是要对水泥的品种、型号、强度进行验收，看是否符合施工所需水泥的要求。在对水泥进行抽样检查时要重点核查水泥中的氧化镁、二氧化硫的含量是否符合规定的含量，这些含量的不足或超标会影响混凝土的强度和耐久性，所以，若是不符合规定的水泥则不能投入使用。

　　3.水泥的存放因为要根据不同的情况选择不同的水泥，所以在施工现场会有各种不同品种和型号的水泥。而为了避免在施工过程中施工人员将水泥混用造成混凝土的质量问题，因此在存放时必须要将不同品种和型号的水泥各自堆放在一起，做好上盖下垫，防雨防潮。还要对每一堆水泥进行具体的分析，在使用时根据具体的要求使用水泥。

　　三、关于水的质量

　　在施工过程中清洗集料和拌混凝土所需的水不能含有油、酸、碱、盐、有机物等。而我们平时的饮用水一般不含这些杂质，所以饮用水一般都适合搅拌混凝土。对于非饮用水来说，要符合以下的要求：①硫酸盐含量小于2.7毫克每立方厘米；②含盐量不大于5毫克每立方厘米；③ph值大于4。因此，对于非饮用水要对这些指标进行严格的检查，以免影响道路桥梁工程中混凝土的质量而造成严重的后果，对于成分不明的水更要在水质化验和抗腐蚀性检验合格后才能投入使用。水质量的控制在混凝土的质量控制中也是一个非常重要的环节，所以应严格按照要求的指标进行检测。

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　　四、集料质量的控制

　　混凝土组成的材料中集料所占混凝土体积一般要在75%之上，它是构成混凝土最主要的材料之一，集料不但构成结构体骨架，而且决定了构筑物力学的性能以及安全性、耐久性。通

　　常来说，集料渗透性比水泥浆体的渗透性低，但是实际上，有些集料渗透的系数和水泥浆体的系数相差的不是很大。集料孔隙率有10%的时，它的渗透性能就要比水泥浆的渗透性能高得多，选低的渗透性能的集料用做防水的混凝土施工是非常必要的。集料粒径的大小也会影响混凝土抗渗性，集料粒径在较大的时更容易在粘结的界面产生较大的裂缝，同时，在凝结的硬化过程当中集料不进行收缩，包裹着的水泥浆体会产生不同的收缩，颗粒如果越大收缩的值就越大，形成裂缝也会越多，就会导致抗渗性下降，最后导致了混凝土的结构破坏。

　　1．细集料质量控制

　　细集料应该采用质地坚硬又耐久并且洁净的天然砂，天然砂的细度模数要在2.5以上。控制好天然砂的细度模数之外，还要控制好天然砂的0.315mm之下的筛孔通过量，如果筛孔的通过量不能符合要求，混凝土的泌水就会大，所以，导致了表面浮浆和微裂缝的产生。施工之前应该对沿线的砂场进行颗粒的级配和硫化物、含泥量、硫酸盐含量以及有机物的含量指标的试验检测，依照检测的结果来确定供砂的砂场，严禁不合格的砂进入到施工工地，实验室要不定期地对已运入施工工地的砂进行质量的抽检。在细集料选择上要注意:山砂和河砂成为施工工程当中主要的用砂，但应该控制砂的含泥量以及有机质含量，人工砂中含有比较多片状的颗粒以及细粉，成本也比较高，配制混凝土时要依照当地实际情况，尽量选择天然砂作为施工用砂。

　　2．粗集料质量控制

　　粗集料的选择要从几个方面入手:岩性、品种、最大粒径以及级配这四个方面。粗集料一般要选用碎石，其他条件相同的情况下，使用碎石混凝土的抗折强度比卵石混凝土高30%左右。用碎石之前要对母岩来进行岩性的分析，通常首选分布比较广的花岗岩或者玄武岩来做碎石材料，母岩的抗压强度要达到100MPa之上。最大的粒径会影响到混凝土强度以及工作性和抗裂性。好的级配可以获得比较大的堆积密度，减少集料的颗粒之间空隙，还可以减少砂浆填充的数量，使得碎石之间能够保持很好的机械咬合状态，并且能够提高抗折强度。所以，应该采用质地坚硬、洁净、耐久、符合规范规定的级配、最大粒径≤40mm、针片状颗粒含量≤15%、硫化物及硫酸盐含量≤1%、含泥量≤1%、石料强度≥3级的碎石。

　　五、关于化学外加剂的质量

　　化学外加剂具有缓凝、引气、减水、早强、泵送、防水、防冻、膨胀、喷射等作用。选择外加剂时要检查生产厂家的生产许可证，还必须有出厂合格证和质保书，28天抗压强度比、减水率是否正常。除此之外，在选择外加剂时还要根据混凝土的用途及施工环境来选择合适的外加剂。选择好外加剂后还必须对所选的外加剂进行检测，看是否符合工程的要求，就是进行试配实验，按配比取混凝土的各种成分少量，必须保证其他成分都没有质量问题，然后进行试配实验，看所选外加剂与混凝土的其他成分是否相适应。

　　结束语

　　综上所述，混凝土的工程施工过程当中，为了保障混凝土的施工质量，在优化原材料和施工配合比、采用切实可行的混凝土浇注方案，做好混凝土养护和测温等方面采取有效技术措施。要保证构件具有正确的外形，而且应有良好的强度、密度性、和整体性。在整个工艺过程中，各工序既是紧密联系又相互影响。必须综合质量为标准，妥善处理施工的全过程。

　　参考文献：

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