[水泥周]水泥窑处理废弃物并不是想做就能做的

云南蒙自瀛洲水泥有限公司总经理叶伯丰（中）对水泥环保产业已有多年经验

　　3月25日，上海新天哈瓦那酒店三楼，正在召开水泥窑协同处置废弃物论坛的会议室外，云南蒙自瀛洲水泥有限公司总经理、原宁波舜江水泥公司（现为宁波科环新型建材股份有限公司）总经理叶伯丰先生告诉中国水泥网记者：“我们利用水泥窑处置工业污泥已经好多年了。专家们在会上谈到的一些问题，我们都曾经遇到过，也想出了解决的办法。

　　“我们在余姚的水泥厂从五年前就开始处理工业污泥。如果加上前期准备工作，这个项目总共做了有六七年时间。”叶伯丰说。

　　据介绍，舜江水泥所在的余姚市周边及宁波地区有200余家电镀和不锈钢生产企业。它们在生产过程中产生大量含铬、镍、铜、锌等重金属酸性污水。为减少污水对周边环境的污染，宁波市建立了多家污水处理厂和企业内部的污水处理装置，主要用石灰粉、片液碱、电石渣等掺入进行酸碱中和反应。但是，处理后所产生的工业污泥中含有铬、镍、铜、锌等有害重金属危险物，这种危险污泥的年产生量约在5万吨以上。以前这些污泥无法彻底处置，只能大量应用到制砖企业做粘土砖或随意填埋，对周边环境产生的二次污染极其严重。

　　2004年，宁波市环保局要求当时的舜江水泥承担起工业污泥综合利用试验研究项目。中国建材科研院的专家认为，利用回转窑生产工艺的独特优势，高温处置工业污泥能使污泥中所含铬等重金属与熟料矿物组成新的矿相结构，可以使工业污泥处置彻底化。在高温、高碱、强气流的环境下，污泥中的有效成分成为水泥生产所需的成分，替代了部分天然原料，而污泥中所含重金属成分则被固化在水泥熟料中。

　　叶伯丰告诉记者：“我们舜江水泥是继北京水泥厂、上海金山水泥厂之后全国第三家开展水泥窑工业废弃物处置的企业。”

　　该项目的设计能力是每年处理干污泥3万吨，实际运行中，每年可以处置湿污泥5万吨，基本可以消纳宁波周边电镀企业生产出来的所有污泥。

　　“每处理1吨污泥，产生污泥的企业要向我们支付300-500元不等的污泥处置费用，”叶伯丰在谈到利用水泥窑协同处置工业污泥的利润问题时向记者透露：“单是污泥处置一项，我们厂每年可获收入1100多万元。”
 
　　尽管“这是一个利国利民、利于公司发展的事情”，但是，叶伯丰同时表示：“利用水泥窑处置工业废弃物并不是水泥企业想做就做得来的。”舜江水泥的工业污泥综合利用试验研究项目从立项、试烧、环评到最终拿到危险废弃物处理许可证等工作就花了将近三年时间。然而，漫长的前期准备还不是首要问题。水泥窑协同处置废弃物项目需要大量政策、法规以及资金的支持。叶伯丰表示：“应该把工业废弃物处理、环境保护纳入到政府业绩考核的范围中来，这样下级政府就有动力去做这样的事情。”

　　经过几年的努力，宁波科环已经从单纯的水泥生产企业转向了固体废弃物综合利用企业。正如叶伯丰所说：“水泥企业应该承担起自己的社会责任，如果有条件，还应该抓住机遇，积极转型，力争成为新的环保型企业。”