大高度、高速垂直板链提升机通过鉴定

    我国的提升机行业起步较晚，以往用于水泥行业的回转窑窑尾的提升机，高度在７０米以上时，国内通常采用的是风力输送、皮带机输送和两台提升机接力输送的方式。这三种方式提升机输送物料都有其不可避免的缺点。风力输送耗电量大，每小时４００千瓦以上，噪音高、粉尘大；皮带机作为联斗件的皮带疲劳寿命短，易损坏，更新费用大、工时长；而两台接力提升设备，造价高，占地面积大，因而许多厂家使用的提升机大都是进口日本椿本、大同公司的产品，价格昂贵，换备件时供货周期长，耗费外汇多。国产的板链提升机存在着关键件链条，使用可靠性低，使用时间短，容易断裂，生产线停产，给企业带来损失等问题，用户称为“提心机”。

    参加鉴定会的清华大学教授、中国科学院院士温诗铸认为，长城输送机制造有限公司研发的大高度、高速垂直板链式提升机其主机关键部件、所采用的“力对称式多板轴链”，具有技术创新性，属国内外首创，这种链条使用寿命长、可靠性高，克服了以往提升机链条使用寿命短、易断裂、可靠性低的缺陷，填补了国内大高度、高速垂直板链式提升机的空白，达到了国际先进水平。

    与会专家还一致认为，该产品完全可以满足７６米高度垂直提升机的服役要求，设备运行平稳无振动，无抖颤。

    该机的使用单位北京水泥厂有关领导介绍，该机自２００２年４月投入使用以来，已稳定运行８个月，从未出现任何故障，表现出了与该厂进口的同类设备相同的优秀品质。原来北京水泥厂用于回转窑、窑尾的生料提升设备为滑片压缩机及富勒泵，其耗能大，装机容量为４２５千瓦，噪音污染严重，噪音达到１２０分贝以上，且故障率高，备件更换周期短，年平均备件费用达２０余万元。采用长城输送机制造公司开发的大高度、高速垂直板链式提升机，装机容量为１００千瓦，每年可节电２３０万千瓦时，仅此一项可节约电费９６.６万元。而且该机噪音低、粉尘小，运行平稳。为企业节能降耗，提高设备运转率及噪音污染治理创造了有利的条件。与会专家还认为，该机的研制成功，将产生很好的经济效益、社会效益，具有广阔的市场前景。