国产耐火材料已实现从消耗型向功能型的跨越

　　在日前于湖北武汉召开的“全国新型干法水

泥窑用耐火材料技术研讨及窑衬配套经验交流会”上，有关专家指出，

国产耐火材料已实现从消耗型向功能型的跨越，优化耐火材料的设计、

生产和配套，可使水泥窑生产能力提高25％以上，为确保“国债贴息”

和“双高一优”等国家重点水泥项目的建设质量，提供了有力的科技支

持。

　　会上，湖北华新水泥股份有限公司介绍了他们的经验。该公司的两

条新型干法水泥生产线在建设中优化设计，选用优质耐火材料及配套技

术，使水泥窑的生产能力由设计的日产4000吨提高到目前的日产5000吨

至5500吨，并且实现了长期安全运转，取得了巨大的经济效益。华新的

这一成功经验，引起水泥企业与会代表对耐火材料配套技术的重视，这

也是本次研讨及交流会的一个重要目的。

　　在研讨与交流中，专家们指出，我国新型干法水泥窑用耐火材料经

过“六五”至“九五”的长时间科技攻关，在新品种开发、生产及配套

应用方面都取得了很大成绩。目前，国产新型干法水泥窑用耐火材料品

种已基本齐全，可以满足日产2000吨水泥窑的配套要求。日产4000吨以

上的水泥窑用耐火材料，除高温带用的碱性砖还需部分进口外，其余材

料和应用技术可全部国产化。专家们强调，新型干法水泥窑由于碱和硫

等挥发性成分的富集、窑温提高、窑径加大、窑速加快和结构复杂等原

因，对耐火材料的综合破坏程度比传统窑型要大。因此，要强化耐火材

料的优质配套工作，以满足窑体内的高温需求。与会代表们也呼吁，在

发展新型干法水泥生产技术过程中，应像重视工艺选型和主机设备选材

一样重视耐火材料的优质配套，以避免由于忽视耐火材料的质量和配套

工作而影响达标、达产。

　　研讨与交流会由国家建筑材料工业局规划发展司主办、中国建筑材

料科学研究院和北京中科达耐火材料有限公司协办。来自水泥设计院、

水泥生产企业和耐火材料研究及生产单位的83名代表参加了研讨与交流，

并发表了16篇论文。