三一重工肖灿:抓住机遇 共谋发展

三一重工营销公司副总经理肖灿

尊敬的各位领导、各位朋友，女士们、先生们：

　　上午好！

　　非常高兴能够有这样一次机会与在座的各位全国水泥行业的专家、领导进行面对面的沟通与交流，首先借此机会，请允许我代表三一重工泵送营销公司向各位领导、各位朋友，表示衷心的感谢！

　　我想在交流开始前先向各位新老朋友简单的介绍一下2010年的新三一。

　　2010年，三一将全力继续打造研发、服务与制造三项核心能力，目前正形成以长沙总部为核心，上海、沈阳、北京、昆山产业园为支撑，印度、美国、德国三大海外研发与制造基地相呼应的全球发展格局，就在今年的2月，三一又在巴西签署了投资协议，标志着三一国际化步伐又向前迈出了坚实的一步。

　　在过动了4万亿基础设施投资计划，备类工程项目及时地稳定了混凝土和去的2009年是经济危机征全球蔓延的一年，在这种大背景之下，中国经济是为数不多的亮点。中国政府果断启混凝土机械市场。2009年全年，中国混凝土行业稳中有升。进入2010年，混凝土市场延续了09年的强势增长，这主要得益于中国有着独特的经济结构。中国的混凝土行业还是一个发展中的市场，施工规模和范围的扩大更是促进了工程机械以及相关混凝土机械的高速发展，可以说我们对中国混凝土和混凝土机械行业未来的持续繁荣充满信心，三一也十分愿意与各位共同把握这个千载难逢的机遇。

　　为了进一步增加各位对三一的了解，接下来我向各位朋友谈谈三一的混凝土机械成套产品及服务。

　　首先，我这里有一组数据想与在座的各位分享。2008年，三一混凝土成套设备购买占到混凝土设备购买总量的百分之三十七，在2009年，这个数据迅速攀升到百分之五十八。也就是说，所有购买混凝土设备的客户中有百分之五十八选择了购买成套设备。从目前的销售形势上看，这个数据在2010年将有更大的突破。由此可见，混凝土设备的成套引进已经成为行业趋势。

　　那么为什么有半数以上的客户选择引进成套设备呢？首先成套设备的引进实现了混凝土生产企业的一体化控制。更有利于搅拌站、搅拌车、泵车、拖泵等产品的最佳匹配，发挥最大效益。其次，我们的客户可以享受成套设备管理咨询服务，从搅拌站场地规划、企业的部门设置、成本控制等各方面为客户提供专业的咨询和全系列解决方案。实现成套设靠的科学管理，切实为客户降低成本，提高效益。第三，面向大型成套设备购买企业我们可派驻专职服务工程师，为客户提供定期的检测服务、操作手培训、设备保养经验交流等VIP服务，帮助您进行二手设备再制造，实现旧设备的回收与流通。

　　在成套设备中，首先要谈谈生产混凝土的源头设备一混凝土搅拌站。搅拌站为各个施工工地源源不断的提供混凝土，我们将他视为混凝土工厂。他的可靠性乖稳定性决定了混凝土的质量，是混凝土生产企业的立身之本。三一搅拌站2001年开始研发，2002年实现销售，目前三一搅拌站型谱非常完整，有商混站、工程站、高铁站、集装箱式四大系列产品。商混站以120站和180站为主，市场上正在使用的最大生产能力搅拌站为270站，采用4.5方主机。2009年三一搅拌站年销售量接近900套。目前，三一搅拌站历年市场保有量超过2000套，市场占有率稳居世界第一。从第一台到世界第一，三一仅仅花了7年时间。

　　混凝土运输方面，三一搅拌车销量从2006年至2009年每年以成倍速度增长，远远高于行业平均增长水平。2009年三一的搅拌车销量超过3500台，处于行业领先地位。而作为搅拌车的核心部位--发动机，我们标准配置日野P11C系列发动机，也可根据需要提供潍柴WP12蓝擎系统和康明斯系列发动机。三款发动机都采用了先进的双功率曲线模式，实现满车的重载模式和空车的轻载模式。通过开关进行转换，方便快捷。特别值得一提的是，日野发动机的双功率模式技术是与三一共同开发，专供三一客户。采用双功率模式后的三一搅拌车综合节能可以达到百分之七。

　　同时，三一引入了搅拌车的智能化系统，可以实现发动机待栽启动保护功能和故障远程诊断功能。在新款搅拌车上首次实现了恒速滚筒功能，实现恒速后，搅拌桶始终在恒定的转速下运转，进一步保证了混凝土的匀质性。最新的进出料遥控操纵功能，使操作手在驾驶室内即可完成遥控自动下料。所有这些技术，使得搅拌车得到了客户的广泛认可。

　　泵车作为三一目前市场上的主打产品，成为中国工程机械自主创新历程的完美缩影。在20年前，也就是三一集团刚刚成立的时候，国内是无法见到自主生产的泵车产品，在当时，是需要组团到日本及欧美等发达国家去采购的。时至今日，我们已经能够自行研发及生产自25米至72米共16种臂架长度规格的泵车。在三桥底盘上我们将臂架长度提升至46米，四桥底盘提升至56米，成为桥长与臂长比例的行业标杆。自主创新是我们成功的重要因素，对于混凝土泵车主要是以下三点：

　　第一点，“最长、最大、最轻”;

　　第二点，三大核心技术打造的节能新模式；

　　第三点，实现设备本质安全。

　　“最长、最大、最轻”是我们对三一泵牟提出的一个要求，即臂架最长、排量最大和重量最轻。

　　对于节能，早在2005年，三一就提出了环保节能的概念。当时开发出来的动力控制节能模式由于不能随着发动机转速的改变实现即时调节，被称作固态节能模式。2008年三一开发的新一代动态节能模式，拥有“全功率自动适应节能技术、高效节能液压技术、冷却系统节能技术”三大核心节能技术，使泵送产品平均节油20%.

　　而本质安全，就泵车来说，三一开发的防倾翻控制技术，可实现设备在稳定性异常情况下作业时的报警并限制臂架旋转，避免了泵车在地基不牢的地方施工发生倾翻。检测系统还可检测泵车重一心的变化，防止因泵车支腿未展开时进行作业产生的倾翻。同时，系统功能还可对障碍物以及操作不当引发的事故进行预警。三一远程监控系统的完善，可对泵车施工情况进行检测，对可能出现的故障进行提示。

　　最后再来讲一下拖泵。三一拖泵自1994年问世以来，连续13年市场占有率国内第一。  产品销量验证了三一拖泵的高品质。“没有泵送不了的高度、没有泵送不了的混凝土、没有泵送不了的时刻”这些是行业客户对三一拖泵的评价。1998年在深圳赛格广场，三一拖泵夺得“中国泵王”的美誉。随后，在香港国际金融中心和上海环球金融中心，三一拖泵分别以406米和492米的高度印证了三一首席科学家易小刚先生曾经说过的一句话：“建筑能设计多高，我们的泵就能打多高”.在这里我还有一个数据，在已建成的全球高度排名前7位的高楼中，其中3座由三一拖泵泵送！接下来，出口压力为50个兆帕的超级泵，将继续出征新的中国第一高楼，632米的上海中心大厦，让我们一同拭目以待！

　　除了产品，服务作为三一的核心竞争能力。长期以来，三一秉承“一切为了客户，创造客户价值”的服务理念，以客户需求为中心，全面推行“保姆式”服务体系，创造性开拓6S店服务以及BCC远程监控服务模式。

　　目前，三一重工的服务网点行业最多，在全球200多个国家和地区建立了服务办事机构，国内31个分公司，300个办事处，20家功能齐全的大修厂；l800余名训练有素的服务工程师，1500余台工具齐全、配件齐备的服务车24小时随时整装待命；在全国更拥有270多个配件仓库，形成了总部仓库、区域中心仓库、二级仓库、三级配件供应保障体系，储存价值3亿多元、5万余种零配件供用户选择。

　　我们投资两千余万建成了行业内首家BCC企业控制中心，通过“三定”:GPS对服务车辆定位，GPS对设备定位，GPS对服务工程师手机定位，全方位调动服务资源。并通过“一线服务工程师、二线专家、研发团队技术专家”组成的“三重服务保障体系”。

　　我们不仅为客户提供优质的售前、售中、售后服务。同时在总部和全球各地为员工、客户主管及操作手进行全方位、多层次的针对性培训（如操作手培训、高级设备经历培训等），持续技能提升，为客户培养人力资本。井开展实施液压油体外透析、节能程序升级等增值服务以及专业的底盘维修等“一站式”服务。实实在在为你提供可靠的服务。

　　在充满希望的2010年里，三一延续着良好的发展势头。在国内市场形势较为明朗、销售增长持续提升的情况下，三一将充分抓住全年市场快速增长的战略机遇，进一步巩固和提升公司品牌地位。我们希望通过与行业上游企业加强沟通与合作，共同维护行业利益，共谋发展。为此，三一将秉承“一切为了客户、一切源于创新”的经营理念为我们的战略合作伙伴提供最优质的工程机械产品和服务。

　　我们也愿与广大客户、合作伙伴一道，为开创一个美好、灿烂的明天而共同奋斗！