洛阳中冶：引领墙材高标准

　　4月17-19日，河南牡丹花会期间，2008中国（洛阳）新型墙材设备应用与推广研讨会上，洛阳中冶重工集团显得异常活跃。

　　据了解，洛阳中冶重工的全自动液压成型机生产产品可利用50％以上的高掺量粉煤灰，远远高出目前普及的墙材产品粉煤灰达到45％的利用率。对此，国家墙改办主任腾军力表示，作为这样的高新技术企业，要充分利用自身优势，加大创新投入和产出，可以考虑向高新技术司、工业司、科技部等相关主管部门积极申报、申请，争取国家的资金支持。

　　洛阳中冶重工集团总经理张亚楠向《中国现代企业报》介绍，企业研发成功的“ZY1200型全自动新型墙体砖液压成型机”，填补了河南省制造大型全自动新型墙材液压成型设备的空白。

　　据张亚楠回忆，当初企业依托自身研发、设计、制造的优势，结合我国粉煤灰、煤矸石等固体废弃物的特点，与国内有关大专院校、科研院所、墙材生产企业等众多单位合作，进行了大量的实践。成功研制出的“ZY1200型全自动新型墙体砖液压成型机”，集中了各厂家砖机的经验，优化压制过程，保证排气系统顺畅，布料系统的自动调整与均匀，码坯与步进皮带的精确定位，码坯夹手的轻抓、稳放。通过controller、logix5550控制系统及强大的软件功能，把德国的一流力士乐液压元件，进口原装的编码器、变频技术完美构建成先进的全自动压砖机。

　　业内人士介绍，该成型机克服了国内外成型机普遍存在的缺陷，是集机械、电子、液压和墙体工艺技术于一体的高新技术产品，单台设备每年可消化粉煤灰、炉渣、电石渣等工业废弃物近10万吨，其制品质量高、成本低，具有良好的经济效益和社会效益。

　　记者了解到，目前生产同类砖机设备最好的厂家是德国拉斯科公司，但德国的设备质量好，价格高，产量上不去，据德国拉斯科国内CEO透露，目前在国内的工厂年产仅12台。张亚楠向记者表示，洛阳中冶已在半年前就开始和德国拉斯科进行了合作意向接洽，初步设想为三个方面：技术转让、设备制造、合资建厂，也可按德方意见商洽。与德的合作也将打开东南亚等周边国家的市场。

　　张亚楠表示，现在正在与中东等富裕国家洽谈，那里每块砖的成本要4.5元人民币，而当得知我们公司生产砖的成本不到1毛钱，非常的惊讶，表现出了强烈的购买和合作意向。

　　“公司现在已呈现出产销两旺的良好势头，对于现在生产任务繁忙的情况，5S（即整理、整顿、清扫、清洁、素养）的实施将会有效地促进公司生产效率的提高，产量的增加，产品质量的稳定性，并保障生产安全。”张亚楠说。公司推行5S活动以后，公司生产效率得到了提高，员工的精神面貌得到了改善，公司获得了全面的提升，我们的目标是使公司成为“七零工厂”———没有亏损，没有损耗，没有浪费，没有故障，没有事故，没有投诉，没有人缺勤。