《钢结构结构施工质量验收规范》(2002)之钢构件组装工程

      8  钢构件组装工程

      8.1一般规定

      8.1.1本章适用于钢结构制作中心构件组装的质量验收。

      8.1.2钢构件组装工程可按钢结构制作工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。

      8.2焊接H型钢

      I一般项目

      8.2.1焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。

      检查数量：全数检查。

      检验方法：观察和用钢尺检查。

      8.2.1 钢板的长度和宽度有限，大多需要进行拼接，由于翼缘板与腹板相连有两条角焊缝，因此翼缘板不应再设纵向拼接缝，只允许长度拼接；而腹板或腹板缝应错开200mm以上，以避免焊缝交叉和焊缝缺陷的集中。

      8.2.2焊接H型钢的允许偏差应符合本规范附录C中表C.0.1的规定。

      检查数量：按钢构件数抽查10%，宜不应少于3件。

      检验方法：用钢尺、角尺、塞尺等检查。

      8.3组装

      Ι主控项目

      8.3.1吊车梁和吊车桁架不应下挠。

      检查数量：全数检查。

      检验方法：构件直立，在两端支承后，用水准仪和钢尺检查。

      8.3.1 起拱度或不下挠度均指吊车梁安装就位后的状况，因此吊车梁在工厂制作完后，要检验其起拱度或下挠与否，应与安装就位的支承状况基本相同，即将吊车梁立放并在支承点处将梁垫高一点，以便检测或消除梁自重对拱度或挠度的影响。

      Ⅱ一般项目

      8.3.2焊接连接组装的允许偏差应符合本规范附录C中表C.0.2的规定。

      检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于3个。

      检验方法：用钢尺检验。

      8.3.3顶紧触面应有75%以上的面积紧贴。

      检查数量：按接触面的数量抽查10%，且不少于10个。

      检验方法：用0.3mm塞入面积应小于25%，边缘间隙应不应大于0.8mm.

      8.3.4桁架结构杆件轴件交点错位的允许偏差不得大于3.0mm。

      检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于3个，每个抽查构件按节点数抽查10%，且不少于3个节点。

      检验方法：尺量检查。

      8.4端部铣平及安装焊缝坡口

      Ι主控项目

      8.4.1端部铣平的允许偏差应符合表8.4.1的规定。

      检查数量：按铣平面数量抽查10%，且不应少于3个。

      检验方法：用钢尺、角尺、塞尺等检查。

      表8.4.1端部铣平的允许偏差（mm）

      8.4.3外露铣平面应防锈保护。

      检查数量：全数检查。

      检验方法：观察检查。

      8.5 钢构件外形尺寸

      Ι主控项目

      8.5.1钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合表8.5.1的规定。

      检查数量：全数检查。

      检验方法：用钢尺检查。

      表8.5.1钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差（mm）

      8.5.1 根据多年工程实践，综合考虑钢结构工程施工中钢构件部分外形尺寸的质量指标，将对工程质量决定性影响的指标，如“单层柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一个安装孔距离”等6项作为主控项目，其余指标作为一般项目。

      Ⅱ一般项目

      8.5.2钢构件外形尺寸一般项目的允许偏差允许应符合本规范附录C中表C.0.3-表C.0.9的规定。

      检查数量：按构件数量抽查10%，且不应少于3件。

      检验方法：见本规范附录C中表C.0.3-表C.0.9

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