陈泽远:利用工业废渣生产泡沫混凝土砌块新技术

CCPA泡沫混凝土分会 · 2009-11-04 00:00

  0前言

  贵州遵义是一个中小城市,可用于生产建筑材料的工业废渣相当丰富,但利用率却很低。近年来,贵州省遵义县中远环保建材有限公司在利用工业废渣生产建筑材料,特别是泡沫混凝土砌块方面做了大量探索,并取得了实质性进展,产品质量符合国家标准《泡沫混凝土砌块(JC/T1062-2007)》,且批量生产。现将公司泡沫混凝土生产的相关工艺、配方简述于后,供参考。

  1 原料

  粉煤灰,来源:遵义鸭溪火电厂;

  水渣,来源:遵义盛翔有限公司;

  电石渣,来源:遵义碱厂;

  脱硫石膏,来源:遵义鸭溪火电厂;

  水泥,来源:遵义双龙水泥制品公司。

各种工业废料化学组分

项目
SiO2
AlO3
Fe2O3
CaO
MgO
其他
烧失量
粉煤
50.51
30.5
6.87
3.07
3.53
5.52
6
硫石膏
6
3
 
30
40
21
10
电石渣
2.5
2.1
0.2
66
1.5
27.7
20
水渣
38
8
1.6
42.6
7.4
2.4
10

  2 外加剂

  自制外加剂,ZYF植物型发泡剂、ZYW稳泡剂、ZYJ植物型激发剂。

  3 配方

  3.1 原料配比:粉煤灰︰水渣︰电石渣︰硫石膏︰水泥=40︰35︰5︰15。

  3.2 水灰比:0.56~0.60。

  3.3 外加剂量:ZYF、ZYW均为原材料总质量的0.1%,ZYJ为原料总质量的0.1%~0.13%。

  4 工艺

  4.1.原料加工工艺(该工艺为本公司专利):原料计量(不含水泥)→投入轮辗机第一次轮辗→反应仓→第二次轮辗→混合料,此阶段重点:一是各原料计量要准,含水率计算要精确;二是轮辗时间5~10分钟;三是轮辗后的混合料粒径不超过2mm;四是二次轮辗时间3~5分钟;五是混合料在反应仓里的反应时间7~15小时;六是水泥不能在此阶段加入。

  4.2.砌块制造工艺

  此阶段重点注意,用于发泡的水应计算在总的水灰比里面。

  4.3.养护:本公司采用的是常压热空气循环养护(本公司专利),产品注入模具后立即进入专用养护室进行常压热空气循环养护,养护时间24~32小时,本工序重点是养护温度,初始加温在1~2小时内应达到50℃,以后每小时增温约6℃,最高温度达到130℃~150℃后,可不再增温,产品出窑即可上市销售。

  5 产品质量

  容重:本工艺配方产品在实践中已生产出500kg~1000kg之内不同容重的产品。经检验,产品抗压强度、导热系数等各项指标完全符合《泡沫混凝土砌块(JC/T1062-2007)》。

  6 本工艺配方优点

  6.1利废率高达85%。

  6.2投资省。由于采用本公司专利,节省了对原料磨细工艺的大量投资,增加两次轮辗新增投资不到10万元(按日加工混合料60T计算),比原磨细工艺省投资至少15万元。

  6.3成本低。因采用本公司原料加工工艺专利,大大降低水泥用量,使产品材料成本大大降低;因采用本公司养护专利,使资金周转大大加速财务费用大为降低。

  6.4资金省。因采用本公司养护专利技术,产品出厂期最多36小时,与自然养护相比节约养护时间26.5天,如按日产300m3泡沫混凝土砌块,成本120元/m3计算,可节约流动资金95.4万元。

  7 结论

  利用本专利工艺配方生产泡沫混凝土砌块,(1)质量完全 符合《泡沫混凝土砌块(JC/T1062-2007)》标准;(2)投资省;(3)成本低;(4)利废率高,技术方案切实可行。

作者:陈泽远(贵州省遵义县中远环保建材有限公司)


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