陈泽远:利用工业废渣生产泡沫混凝土砌块新技术
0前言
贵州遵义是一个中小城市,可用于生产建筑材料的工业废渣相当丰富,但利用率却很低。近年来,贵州省遵义县中远环保建材有限公司在利用工业废渣生产建筑材料,特别是泡沫混凝土砌块方面做了大量探索,并取得了实质性进展,产品质量符合国家标准《泡沫混凝土砌块(JC/T1062-2007)》,且批量生产。现将公司泡沫混凝土生产的相关工艺、配方简述于后,供参考。
1 原料
粉煤灰,来源:遵义鸭溪火电厂;
水渣,来源:遵义盛翔有限公司;
电石渣,来源:遵义碱厂;
脱硫石膏,来源:遵义鸭溪火电厂;
水泥,来源:遵义双龙水泥制品公司。
各种工业废料化学组分
项目 |
SiO2 |
AlO3 |
Fe2O3 |
CaO |
MgO |
其他 |
烧失量 |
粉煤 |
50.51 |
30.5 |
6.87 |
3.07 |
3.53 |
5.52 |
6 |
硫石膏 |
6 |
3 |
|
30 |
40 |
21 |
10 |
电石渣 |
2.5 |
2.1 |
0.2 |
66 |
1.5 |
27.7 |
20 |
水渣 |
38 |
8 |
1.6 |
42.6 |
7.4 |
2.4 |
10 |
2 外加剂
自制外加剂,ZYF植物型发泡剂、ZYW稳泡剂、ZYJ植物型激发剂。
3 配方
3.1 原料配比:粉煤灰︰水渣︰电石渣︰硫石膏︰水泥=40︰35︰5︰15。
3.2 水灰比:0.56~0.60。
3.3 外加剂量:ZYF、ZYW均为原材料总质量的0.1%,ZYJ为原料总质量的0.1%~0.13%。
4 工艺
4.1.原料加工工艺(该工艺为本公司专利):原料计量(不含水泥)→投入轮辗机第一次轮辗→反应仓→第二次轮辗→混合料,此阶段重点:一是各原料计量要准,含水率计算要精确;二是轮辗时间5~10分钟;三是轮辗后的混合料粒径不超过2mm;四是二次轮辗时间3~5分钟;五是混合料在反应仓里的反应时间7~15小时;六是水泥不能在此阶段加入。
4.2.砌块制造工艺
此阶段重点注意,用于发泡的水应计算在总的水灰比里面。
4.3.养护:本公司采用的是常压热空气循环养护(本公司专利),产品注入模具后立即进入专用养护室进行常压热空气循环养护,养护时间24~32小时,本工序重点是养护温度,初始加温在1~2小时内应达到50℃,以后每小时增温约6℃,最高温度达到130℃~150℃后,可不再增温,产品出窑即可上市销售。
5 产品质量
容重:本工艺配方产品在实践中已生产出500kg~1000kg之内不同容重的产品。经检验,产品抗压强度、导热系数等各项指标完全符合《泡沫混凝土砌块(JC/T1062-2007)》。
6 本工艺配方优点
6.1利废率高达85%。
6.2投资省。由于采用本公司专利,节省了对原料磨细工艺的大量投资,增加两次轮辗新增投资不到10万元(按日加工混合料60T计算),比原磨细工艺省投资至少15万元。
6.3成本低。因采用本公司原料加工工艺专利,大大降低水泥用量,使产品材料成本大大降低;因采用本公司养护专利,使资金周转大大加速财务费用大为降低。
6.4资金省。因采用本公司养护专利技术,产品出厂期最多36小时,与自然养护相比节约养护时间26.5天,如按日产300m3泡沫混凝土砌块,成本120元/m3计算,可节约流动资金95.4万元。
7 结论
利用本专利工艺配方生产泡沫混凝土砌块,(1)质量完全 符合《泡沫混凝土砌块(JC/T1062-2007)》标准;(2)投资省;(3)成本低;(4)利废率高,技术方案切实可行。
作者:陈泽远(贵州省遵义县中远环保建材有限公司)
(中国混凝土与水泥制品网 转载请注明出处)
编辑:
监督:0571-85871667
投稿:news@ccement.com