PHC管桩混凝土耐久性——抗氯离子渗透、硫酸盐侵蚀、抗冻性等性能篑
前言
随着PHC管桩应用范围的日益扩大和耐久性要求的不断提高,PHC管桩能否适用于自然环境严酷的土建工程,如海洋、港口、寒冷地区、地下水中侵蚀性介质浓度较高的西部、沿海及内陆地区的工程,受到专家和学者们日益关注。
如何较为准确地评价预应力高强混凝土管桩耐久性是值得我们去思考和探索的问题。本文从氯离子渗透性、硫酸盐侵蚀和抗冻性等方面来考察管桩混凝土的耐久性以及掺合料、生产工艺等因素对管桩混凝土耐久性的影响。
| 
 编号  | 
 水泥  | 
 掺合料  | 
 砂  | 
 小石  | 
 大石  | 
 水  | 
 LS-Ⅱ  | 
| 
 JZ  | 
 510  | 
 /  | 
 680  | 
 490  | 
 765  | 
 142  | 
 10.7  | 
| 
 SL  | 
 357  | 
 153 
磨细矿渣  | 
 680  | 
 490  | 
 765  | 
 140  | 
 10.7  | 
| 
 GS  | 
 357  | 
 153 
磨细砂  | 
 680  | 
 490  | 
 765  | 
 142  | 
 10.7  | 
| 
 S  | 
 357  | 
 153 
磨细砂  | 
 700  | 
 490  | 
 745  | 
 148  | 
 11.2  | 
加速渗透法:通过施加电场来加速氯离子在混凝土中的迁移,缩短氯离子达到稳态传输过程的时间
| 
 通过电量 
Charge passed (Coulombs)  | 
 氯离子渗透性 
Chloride ion penetrability  | 
| 
 >4,000  | 
 高 High  | 
| 
 2,000–4,000  | 
 中等 Moderate  | 
| 
 1,000–2,000  | 
 低 Low  | 
| 
 100–1,000  | 
 很低 Very Low  | 
| 
 <100  | 
 可忽略 Negligible  | 
| 
 编号  | 
 试验次数  | ||||||||
| 
 1  | 
 2  | 
 3  | 
 4  | 
 5  | 
 6  | 
 7  | 
 8  | 
 9  | |
| 
 JZ  | 
 3422  | 
 3324  | 
 3194  | 
 2984  | 
 3377  | 
 3264  | 
 2269  | 
 3060  | 
 2786  | 
| 
 SL  | 
 1819  | 
 1946  | 
 1677  | 
 1288  | 
 1791  | 
 1915  | 
 1257  | 
 1322  | 
 1545  | 
| 
 GS  | 
 354  | 
 703  | 
 498  | 
 955  | 
 587  | 
 546  | 
 528  | 
 233  | 
 456  | 
| 
 XY  | 
 828  | 
 1077  | 
 712  | 
 861  | 
 599  | 
 686  | 
 926  | 
 843  | 
 789  | 



| 
 编号  | 
 压蒸后  | 
 Na2SO4溶液长期浸泡  | 
 Na2SO4溶液干湿循环  | 
 100℃下15次干湿循环  | ||
| 
 10周  | 
 30周  | 
 10次  | 
 30次  | |||
| 
 JZ  | 
 89.2  | 
 97.6  | 
 101.7  | 
 96.2  | 
 100.7  | 
 101.3  | 
| 
 SL  | 
 94.8  | 
 96.2  | 
 107.3  | 
 98.6  | 
 100.1  | 
 111.0  | 
| 
 GS  | 
 97.2  | 
 99.0  | 
 103.4  | 
 96.7  | 
 96.8  | 
 107.1  | 
| 
 S  | 
 91.8  | 
 93.5  | 
 90.3  | 
 94.7  | 
 96.8  | 
 84.0  | 

| 
 NaCl  | 
 MgCl2  | 
 CaCl2  | 
 KCl  | 
| 
 2.74  | 
 0.51  | 
 0.12  | 
 0.11  | 


| 
 编号  | 
 GS  | 
 JZ  | 
 test   | 
 JZ  | 
 GS  | 
| 
 抗压强度  | 
 65.4  | 
 71.0  | 
 56.2  | 
 64.9  | 
 56.1  | 
| 
 抗折强度  | 
 ―  | 
 ―  | 
 ―  | 
 7.37  | 
 2.80  | 


从目前已做完的试验结果来看,用蒸养-压蒸工艺生产的PHC管桩,如果原材料选用、配合比(含胶凝材料用量)和搅拌工艺是合理的,生产工艺(离心-蒸养-压蒸)是符合规范要求的,对纯水泥混凝土(即不掺加外掺料)生产的管桩、掺磨细砂的管桩无论是抗氯离子渗透、抗硫酸盐侵蚀、还是抗冻性试验,都是符合或基本符合要求的。
小结-2
管桩混凝土强度和管桩混凝土耐久性线性关系不明确,也就是说强度高或强度达到80MPa以上,甚至90~100MPa,但其耐久性试验仍有可能不合格。从本次研究情况看,只要在原材料选用、混凝土配合比、混凝土搅拌、离心、蒸养、压蒸等工艺上某个环节或几个环节不符合要求,其三种耐久性试验就会出问题,特别是冻融循环试验就很难合格。
小结-3
有耐久性要求的地基基础使用PHC管桩,或者说要提高当前我国PHC管桩的耐久性,建议行业协会和管桩标准尽快制定出从原材料至混凝土配合比、搅拌工艺、离心工艺、两次蒸养-压蒸工艺的具体规定(要量化),否则,从目前我们已经抽样试验的情况看,我国管桩企业中有的管桩耐久性不合格。
小结-4
从本次试验研究中发现掺磨细矿渣用蒸养-压蒸工艺生产的管桩混凝土,其耐久性试验(特别是抗冻性试验)发现有问题,这方面研究工作可继续做下去;其抗冻性较差可以解释的原因可能是掺磨细矿渣的管桩混凝土在水化生成物后,体积收缩为最大。另外,蒸养时的静停时间对管桩混凝土的耐久性有影响,本次试验表明影响特别灵敏。
免压蒸法生产PHC管桩
| 
 外加剂  | 
 掺量 
%  | 
 用水量 
kg  | 
 坍落度 
mm  | 
 抗压强度 MPa  | ||
| 
 1d  | 
 3d  | 
 7d  | ||||
| 
 LS-JS  | 
 1.2  | 
 117  | 
 45  | 
 79.7  | 
 85.4  | 
 90.0  | 
| 
 ACE-68  | 
 1.0  | 
 122  | 
 55  | 
 84.9  | 
 92.0  | 
 95.5  | 
| 
 LS-JS  | 
 1.2  | 
 117  | 
 40  | 
 75.9  | 
 84.4  | 
 87.1  | 
| 
 ACE-68  | 
 1.0  | 
 122  | 
 30  | 
 83.0  | 
 87.5  | 
 93.2  | 
| 
 LS-JS  | 
 1.2  | 
 117  | 
 30  | 
 75.3  | 
 86.8  | 
 88.7  | 

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