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预应力钢筒混凝土管产品生产许可证检验项目及判定标准

全国工业产品生产许可证办公室 · 2007-08-29 00:00

序号	检验项目	类别	标准规定	检验方法	仪器设备	单项合格品评定
1	内压抗裂性能	A	见标准 6.3.4	见方法标准7	1．水压试验机见方法标准7.3；2．压力表、秒表、钢卷尺见方法标准附录A。	2根均符合标准规定，判该项合格
2	外压抗裂性能	A	见标准6.3.5	见GB/T16752 8	1．外压试验装置GB/T16752附录C；2．外压试验机及测量仪器见GB/T16752附录A。	2根均符合标准规定，判该项合格
3	管子接头允许相对转角	A	见标准6.3.6	见方法标准13	1．水压试验机见方法标准7.3；2．压力表、秒表、钢卷尺见方法标准附录A。	2根管在抗渗检验压力下，接头末出现渗漏水，判该项合格。允许复检一次。
4	承口工作面内径	A	尺寸见标准表1、表2、表3、允许偏差见表5	见方法标准6.5.3	兀尺见方法标准附录A。	10根均符合标准规定，判该项合格
5	插口工作面外径	A	尺寸见标准表1、表2、表3、允许偏差见表5	见方法标准6.5.3	兀尺见方法标准附录A。	10根均符合标准规定，判该项合格
6	保护层厚度	A	尺寸见标准表1、表2、表3、允许偏差见表5	见方法标准8	钢卷尺、钢直尺、深度游标卡尺见方法标准附录A。	2根共6个测直均符合标准规定，判该项合格。
7	承口工作面外观质量	A	见标准6.3.1.2	见方法标准5	钢板尺或钢卷尺见方法标准附录A。	10根均符合标准规定，判该项合格
8	插口工作面外观质量	A	见标准6.3.1.2	见方法标准5	钢板尺或钢卷尺见方法标准附录A。	10根均符合标准规定，判该项合格
9	管体裂缝	A	见标准6.3.2	见方法标准5	读数显微镜、钢板尺或钢卷尺见方法标准附录A。	10根均符合标准规定，判该项合格
10	管子内径	B	尺寸见标准表1、表2、表3、允许偏差见表5	见方法标准6.5.1	内径千分尺见方法标准附录A。	2个测值的平均值符合标准规定，为单根合格。10根均合格，判该项合格。
11	承口深度	B	尺寸见标准表1、表2、表3、允许偏差见表5	见方法标准6.5.6	钢板尺见方法标准附录A。	2个测值均符合标准规定，为单根合格。10根均合格，判该项合格。
12	插口长度	B	尺寸见标准表1、表2、表3、允许偏差见表5	见方法标准6.5.6	钢板尺见方法标准附录A。	2个测值均符合标准规定，为单根合格。10根均合格，判该项合格。
13	承口椭圆度	B	尺寸见标准表1、表2、表3、允许偏差见表5	见方法标准6.5.4	内径千分尺或专用量具见方法标准附录A。	10根均符合标准规定，判该项合格
14	插口椭圆度	B	尺寸见标准表1、表2、表3、允许偏差见表5	见方法标准6.5.4	游标卡尺或专用量具见方法标准附录A。	10根均符合标准规定，判该项合格
15	端面倾斜度	B	见标准表5	见方法标准6.5.7	专用直角尺、钢板尺见方法标准附录A。	10根均符合标准规定，判该项合格
16	管体外壁质量	B	见标准6.3.1.1.1，6.3.1.3	见方法标准5	250g小锤、；钢板尺或钢卷尺、读数显微镜见方法标准附录A。	10根均符合标准规定，判该项合格
17	管体内壁质量	B	见标准6.3.1.1.2	见方法标准5	钢板尺或钢卷尺见方法标准附录A。	10根均符合标准规定，判该项合格
18	修补质量及漏修情况	B	见标准6.4	见方法标准5	钢板尺或钢卷尺见方法标准附录A。	10根均符合标准规定，判该项合格
19	管芯混凝土抗压强度	A	管芯混凝土强度等级见标准6.2.4，脱模强度见标准6.2.7.2,缠丝强度见标准6.2.8.1	见方法标准10。检查受检批产品的管芯脱模强度、缠丝强度和28天强度。混凝土28天强度按GBJ107—1987评定。若受检批产品为当月生产，而无法检查其28天强度时，可查前一个月28天强度试验记录。	/	每生产日至少有脱模强度、缠丝强度、28天强度各一组，脱模强度、缠丝强度符合标准或设计要求，28天混凝土强度按GBJ107评定合格，判该项合格。
20	保护层水泥砂浆抗压强度	A	见标准6.2.9.2，6.2.8.6	抽查保护层水泥砂浆28天抗压强度记录及多层缠丝时的水泥砂浆抗压强度记录各≥3组	/	记录依据的试验方法为方法标准附录C；抗压强度值均符合标准或设计规定，判项合格。
21	保护层水泥砂浆吸水率	A	见标准6.2.9.3	抽查保护层水泥砂浆吸水率记录≥3组	/	记录依据的试验方法为方法标准附录E；吸水率平均值及单个值均符合标准规定，判该项合格。