信息系统与生产控制系统的兼容性分析

中国商品混凝土网 · 2007-08-21 00:00
  商品混凝土的出现和生产过程,本身就是社会化大生产专业化分工的结果,专业、快速、稳定、生产过程精确控制是商品混凝土的存在前提,在商品混凝土生产过程中,人为的操作环节变得很少并且简单,绝大多数的生产工作都交给了计算机控制的工业生产管理系统来完成,在极大的减少人为操控因素的同时,达到提高生产效率和稳定生产的目的。
  作为一类特殊的生产制造企业,合理布局、做大、做强一直是混凝土搅拌站的发展方向,我国混凝土搅拌站发展过程中经历的“单站单线——单站多线——多站多线”的发展历史,也一再印证了混凝土搅拌站的这一发展方向,“单站多线、多站多线”的管理模式将会成为商品混凝土企业的典型管理模式。
  随着混凝土生产技术(包括原材料性能提升带来的配比革新)的进步,商品混凝土生产控制系统也有了很大的进步或改进,所以,在单站多线、多站多线模式下的混凝土生产管理系统,往往不一定是出自同一设备供应商的同型产品,尤其是搅拌系统的控制系统,无论从数据库、开发工具、数据传递方式、数据格式、数据信息等方面都不相同,由此就会给生产统一管理带来不便。在商品混凝土搅拌站的管理内容中,生产过程管理是管理的一个重点,但只是企业运营管理的一个方面,除了生产管理外,还有销售合同管理、物资设备管理、生产安全管理、往来帐务管理、产品原材品质管理、产品配比管理、人员绩效管理、供应商管理等多个管理内容,在此我们不难看出,生产活动是企业经营活动的基础,但是企业的健康运营,依赖于各方面的健康运转,所以,混凝土搅拌站的企业管理不可偏废,不可因其小而不为。作为全面涵盖了搅拌站内所有经营领域的信息管理系统,如何处理搅拌站的信息管理系统与现有生产控制系统之间的关系,就成为一个很重要的问题,也就由此成就了两类混凝土企业的信息管理系统,一类是基于企业的生产控制系统进行二次开发的管理系统,另一类是独立于生产控制系统的企业综合信息系统。由于二者的开发思路和实现手段完全不同,经常会给企业用户的系统选型带来困惑,所以,我们非常有必要讨论一下生产控制系统与信息管理系统的关系。
  关于这个问题,我们必须从当前的生产控制系统可以做什么、有什么不足、两套系统之间的可能融和方式、融合存在的问题等多方面进行分析。
生产控制系统可以做什么?
  早期的商品混凝土生产控制系统可以实现记录生产配合比、往来单位、施工部位、生产设备、原材信息、原材用量、生产时间、生产数量等信息,随着软件技术的发展,最新控制系统还可以记录诸如车辆运输、材料库存等信息,并可以对生产数据进行多种统计分析提供给管理人员。
生产控制系统与其他业务部门的业务交互
  生产控制系统与多个业务部门之间存在着数据交换,与生产调度部门有生产任务单和运输车辆的数据交换,与试验室有着生产配合比的数据交换,与各电子计量设备、输送设备之间有物料配料数据的交换,目前,除了与生产计量设备、输送设备之间可以进行数据交换,生产控制系统与其他业务部门之间的数据交换仍然以大量的手工作业为主。
生产控制系统的不足。
  生产控制系统虽然可以给各级管理人员提供大量的生产数据,但由于其数据来源相对简单,所以其提供的数据信息也只是大量原始生产数据的简单分析和归纳,不能满足管理人员的最终管理要求。生产系统的数据分析能力不足主要体现在一下几个方面:
l         生产数据不能实时反馈,管理人员不能实时了解到当前的生产任务的实际执行情况
l         因为信息链没有实现闭环,对于客户的任务变更要求不能及时反应,各项生产数据不能实时反馈
l         不能及时更新配合比信息库,对于由于原材禁用或者配合比更新,只能在系统外进行手工维护
l         无法与原材的价格等信息进行关联,不能提供及时的成本分析数据
生产控制系统的数据接口难点
l         在存在多条生产线的情况下,由于可能分别采用了不同的生产控制系统,管理系统不可能实现对不同数据库数据的同时兼容,即使可以勉强适应单站单线的管理模式,但是却在今后用户扩大再生产时给用户带来极大的使用难题。
l         设备供应商必须提供生产控制系统的数据库结构及相关信息,鉴于可能涉及设备供应商的商业秘密,获得可能性较小。
l         如果强行进行数据库破解,在可能会面临法律方面问题的同时,如果数据破解有误,造成统计分析结果将不可用
l         违反信息管理系统设计时“尽量减少或者避免不同系统之间的数据交换”的基本原则,系统的数据交换节点越多,当某一个系统产生不正常数据时,不同系统之间出现互相干扰的概率越高。
l         将两套系统融合之后,将会将整个的生产控制系统置于非常危险的环境中。由于设备供应商在设计开发生产控制系统时,其工作环境为单机独立运行,所以,在数据安全、系统安全方面考虑非常少,对于各种病毒及非法用户侵入的考虑基本不到位,面对系统融合之后的局域网、互联网的复杂环境,生产控制系统及其生产数据,将会处于非常危险的状态,甚至导致整个系统的最终崩溃。
  混凝土企业最终必将通过行业内的整合和重组方式实现自身快速成长和占领市场,规模型的混凝土企业将会越来越多,随着企业生产规模的扩大,对企业的经营管理水平必将有更高的要求,必然将有更多的企业通过综合信息管理系统的导入来提升自身的综合管理水平。通过上述的分析,我们不难看出,混凝土企业现有生产控制系统的管理分析功能偏弱,不能满足企业自身的管理需要;基于生产控制系统开发的管理系统,由于生产控制系统本身所采集的信息数据来源有限,很难实现全面的企业信息管理。
  在当前情况下,企业将所有生产线生产控制系统进行统一升级的可能性非常小,所以,,我们建议企业选择生产控制系统与经营管理系统并存的模式来建立混凝土企业的自身信息化管理系统。具体理由如下:
1.        企业无须在对生产控制系统进行统一升级,可以避免企业在信息化过程中的过多投入,避免了生产控制系统升级后带来的管理人员对系统的二次培训和熟悉的过程。
2.        生产控制系统与经营管理系统之间有效的物理割断,确保生产控制系统始终处于有效的安全体系中
3.        避免了系统之间数据关联节点,避免了两套系统之间数据互相干扰的问题,不会出现因为某一系统错误数据造成另一系统的运行问题。
4.        两套独立运行的系统,系统交叉环节的减少,可以大大降低企业信息系统的管理维护难度。
  随着企业生产规模的扩大,企业的管理将会变得越来越困难,信息化手段的引入将是应对这一问题的有效措施,笔者基于自己的理解在此对混凝土搅拌站信息化系统与生产控制系统的关系进行了些许分析,本文观点如有不当之处,希望可以与广大业内人士进行讨论和交流。

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