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刘耀等关于“我国北方地区冬春季节水泥长期储存的探讨”一文,通过详实的试验数据论证了在一定条件下，可以解决销售淡季连续生产水泥的储存难题。笔者的实践也完全证实了该探讨的实用效果，而且利用近似真空储存的大型储库，在确保水泥质量的基础上，以更大的储量和更长的储期，形成了经济实用的储存方式。...
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我公司2500t/d预分解窑规格为φ4m×60m。2004年12月份开始，在距窑口35-40m处开始长后结圈，从筒体扫描仪上观察圈长约3米左右，较规则。窑头表现为火焰发飘，伸不进窑内，负压降低,并频繁出现正压；烧成带温度低，熟料质量差；窑尾温度高，严重时漏料。窑内通风不畅，严重影响了生产。后来，在设备、工艺、现场看火方面进行了一些改进，取得了很好的效果。...
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随着水泥工业的不断发展，资源、能源、环保等问 题引起社会的普遍关注。由于矿山开采过程自动化水平相对不高，造成水泥厂预均化设施的 规模较大，尤其是建设规模较大的生产线，预均化设施占地面积大、投资高、运行和维护费 用高；另外，由于预均化设施不能达到预期的效果，造成大量的品位较低的矿石被废弃，造 成资源的浪费。琉璃河水泥厂非常重视资源的可持续利用，通过多方面的论证，在二期技改 工程（2500t/d）中采用了美国佳美公司的γ-Matric在线分析仪，经过我厂1年多的使用， 取得了较好的效果。表现在对原料成分波动的适应性、提高产品质量、节能降耗、减轻工人 劳动强度等方面。...
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水泥生产过程中，产品质量控制的三个重要环节是：入窑生料质量和喂料稳定性，熟料率值和矿物成分设计值的合理性与熟料煅烧状况，以及水泥的粉磨细度、颗粒级配、颗粒形貌等。上述三个环节实质上反映了水泥生产过程中的生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨的工艺装备技术的状况。本文就水泥预分解窑工艺装备技术及发展谈点看法。...
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本项目建设范围自石灰石矿山改造、破碎、输送至厂区，厂内工程自原料预均化、原料粉磨、熟料烧成、水泥粉磨至水泥出厂整条生产线，充分利用工厂原先建成的生产设施。设计内容涉及矿山、原料、总图、工艺、暖动、电气、自动化、给水排水、结构、建筑、概算、技经、设备等专业。...
本项目建设范围自石灰石矿山改造、破碎、输送至厂区，厂内工程自原料预均化、原料粉磨、熟料烧成、水泥粉磨至水泥出厂整条生产线，充分利用工厂原先建成的生产设施。设计内容涉及矿山、原料、总图、工艺、暖动、电气、自动化、给水排水、结构、建筑、概算、技经、设备等专业。...
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铜陵海螺5000t/d熟料国产化示范线(以下简称铜陵二线)是国内第一条全部采用国产化主机设备的5000t/d熟料级水泥生产线。该生产线由国内最大的水泥集团——安徽海螺集团为建设业主，由中材国际南京水泥工业设计研究院(以下简称南京院)承担工程设计和技术支撑服务。...
宁波舜江水泥有限公司在国家“上大改小，淘汰落后”的产业政策指导下，根据水泥工业发展新形势做出决策， 委托南京水泥工业设计研究院给公司设计2500t/d水泥熟料生产线。整个建设项目分两步实施，历时近2年。投产后，立磨产量超过设计能力，取得了很好的经济效益和社会效益。...
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一.熟料组成对烧成之effect. 二.熟料形成. 三.窑. 四.烧成研究构想. 五.生料组成对易烧性之影响. 六.烧成性分析....
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