在粉磨系统中，辊压机是较常见的设备，当前市场中辊压机均采用双进双出的传动方式，即两台电机两台减速机分别进行定辊和动辊的传动。减速机空心输出轴直接悬挂在辊压机定辊和动辊轴头上，用胀紧套固定。为防止减速机随辊轴转动，用力矩板固定。...

在粉磨系统中，辊压机是较常见的设备，当前市场中辊压机均采用双进双出的传动方式，即两台电机两台减速机分别进行定辊和动辊的传动，这种方式有着其固有的缺点：能耗较高，相对生产成本高且易损坏、控制复杂。那么能否有一种节能降耗、安装调试方便简单而且经久耐用的传动系统呢。答案是肯定的。荆州市康海传动机械有限公司针对市场状况，顺应国家节能降耗产业政策，投巨资研发了新型的单进双出辊压机专用减速机。...

辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。由于辊压机的高压负荷通过双辊直径传递到被粉磨的物料层，大部分能量被用于物料之间的相互挤压，物料摩擦产生的声能、热能被转化为物料的变形能，使其变形、撕裂、粉碎，因此辊压机是能量利用率较高的设备。...

该公司二线水泥粉磨系统采用TRP1400×1400辊压机联合粉磨系统。公司通过对该系统的优化操作及技术改造，系统运行稳定，生产P· O42.5水泥台时产量达到165 t/h以上，吨水泥电耗为36 kWh/t，充分发挥出了辊压机联合粉磨系统的节能降耗和提高系统产量的优势。...

如何降低粉磨系统的电耗，已成为水泥生产节能降耗需要关注的重点环节。利用先进技术，优化系统工艺、研发粉磨设备，降低粉磨电耗的各种措施，开始在水泥生产企业陆续采用。...

该粉磨系统为双闭路联合粉磨系统，物料经配料秤、皮带输送机、板链提升机送入辊压机（HFCG160-140），经辊压机预粉磨后由料饼提升机(NSE1000)送入V型选粉机(HFV4000)，合格产品由高效旋风收尘器收集后送入磨机粉磨，部分粗颗粒再次进入辊压机循环辊压。总结了调试生产中的问题及解决办法。...

在目前能源紧缺的情况下，大力推广高产节能的辊压机半终粉磨技术，对现有普通闭（开）流管磨机进行改造具有很大的经济效益与社会意义。为对普通圈流水泥磨实施提产改造，该公司采用辊压机半终粉磨技术开展了设计、供货、调试指导等一系列工作。目前产量和单位节电超出预期，实现了设计意图，达到了改造的目的。...

作为全球工业轴承及汽车零部件巨头的舍弗勒将“工业后市场”的服务带到了海螺现场，从轴承的安装、拆卸、润滑，状态监测以及修复等全方位、系统地与终端用户进行了一次技术培训和交流。...

设备管理、使用的好与坏，要以人为本，软件（各种操作规程、管理机制、规章制度等基础工作）、硬件（装备水平、设备在生产线上的适应可靠性）同时一起抓，加强设备综合管理，提高有效运转率，创造企业经济利益最大化。...

HFCG1200×450辊压机＋SF500／100打散分级机＋Φ3.2×13球磨机组成的联合粉磨生产线，投产之初，达不到产量设计指标。在采取以下措施后效果明显：变磨前掺矿渣为磨尾掺矿粉；调整打散机筛板篦缝和磨内双隔仓板之间的筛板篦缝以及研磨体级配；改进过程控制和操作方法。...

新建水泥生产线显示出水泥装备大型化趋势，这种趋势也反映在粉磨设备上，近几年来，大型粉磨设备在逐步取代小型粉磨设备，能源效率明显提高。...

运用数字神经网络系统及专家系统，优化智能型过程控制，实现无人操作，这是我国水泥人的梦想。在当前，我国水泥厂还处在人工控制系统阶段。中控操作员的水平就是系统产量能耗高低的重要影响因素之一。中控操作员自身的操作体会对相同岗位人员来说，更亲切，更有帮助。...

水泥半终粉磨即是选出大部分高效预粉磨系统所产生的微粉（30um以下，主要是20um以下）直接进入成品，一方面稳定了辊压机料床，极大减轻了辊压机的振动，提高了预粉磨的效率；另一方面，大幅度减少了管磨机内的“软垫”与“过粉磨”现象，提高了管磨机的破碎与研磨效率，成品质量提高的同时，产量大幅度提高，效益显著。...

从贞丰仁都水泥有限公司粉磨产能实绩出发，剖析了双闭路预粉磨流程的工艺节能机理、FPP磨在线调节动环与静环间隙，控制料层稳定，实现装备节能特色技术、并简介了倾斜无动力卸料装置专利技术在FPP磨上实施应用的深度性应用实效。并提出FPP磨进一步节能挖潜，推进水泥能效对标管理的创见，导出结论：采用FPP磨节能粉磨新品，推进了我们的能效对标管理...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

众所周知，水泥行业是能耗大户，能源消耗伴随着水泥生产的全过程，粉磨工序是电老虎，水泥生产的电耗主要用在粉磨上。在激烈的市场竞争和紧迫的节能压力下，节能措施不断推陈出新。...

“公司旨在打造‘耐磨材料联盟’，即把有特色的、各有优势的、生产不同耐磨材料的厂家聚集在一起，使这些产品规格和型号都各不相同的企业在产品质量和性能上进行优势互补。然后基于四创伟业这一平台形成合力，达到合作共赢的目标”，谈及企业特色，北京四创伟业技术有限公司总经理吴海峰如是告诉中国水泥网记者。...

在人们传统观念中，水泥厂就是扬灰厂，乌烟瘴气，污染环境。为摘掉这顶旧的污染帽子，金隅鼎鑫积极谋求绿色转型，斥巨资进行节能减排技术改造，研发储备“水泥协同处置废弃物”的新技术，可以实现对城市生活垃圾、污水处理厂污泥的无害化处理，从而变身“都市净化器”。...

噪声是水泥厂生产中仅次于粉尘的污染源，在现有的水泥厂生产中广泛使用大型破碎机、磨机、高中压风机、空气压缩机等设备，以上设备在工作时的噪声往往高达120dB（A），大大超过了国家标准规定的低于85dB（A），为了改善声环境，确保作业区域达到《工业企业场区噪声控制设计规范》，根据《中华人民共和国噪声污染防治法》必须对生产区内的噪声进行综合治理。针对水泥厂的噪声污染现状，结合噪声治理实践过程中积累的一些成功经验，应用于一些水泥厂综合噪声治理，取得了显着的效果。...

辊压机与球磨机相比，有着明显的节能效果，是20世纪80年代粉磨技术的先进代表。辊压机的技术优势使其很快被广泛用于水泥、生料、矿渣等的的粉磨。在我国，辊压机粉磨系统用于水泥的粉磨，发展十分迅速。...

自上世纪八十年代中期，由合肥水泥研究设计院、天津水泥工业设计研究院、洛阳矿山机器厂、唐山水泥机械厂四家单位联合引进德国KHD公司辊压机设计制造技术以来，经过二十年的不断完善，国产辊压机的辊径由800mm发展到今天的1600mm ；...

　辊压机必须做为整个工艺系统框架中的一个运行设备来看待。只有当整个系统的其他设备和现场装备完好运行，能够达到辊压机的理想要求时，辊压机才能令人满意地发挥其不可或缺的功效。...

“十一五”以来，国家发改委、工信部、科技部、住房和城乡建设部等多个部门出台的各种政策法规和设立的科技计划，积极引导水泥混凝土行业的发展，使水泥行业的联合重组成为力度最大的5年，大大提高了水泥企业的集中度，对淘汰落后起到了重要作用，使水泥混凝土领域低碳技术的研究和推广应用显著加快，对科学发展做出了贡献。...

9月25日，由中国水泥网主办，中国联合水泥集团有限公司特别主办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南隆重开幕。会上天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平做了《水泥生产工艺方面的中庸之道》的主题报告，详细地分析了当前水泥生产管理中存在的问题。...

粉磨效率的高低是工艺技术管理工作的综合反映，影响粉磨效率的因素很多，其中一个就是工艺技术参数方面，有辊压机系统压力、选粉机循环负荷、选粉效率，磨机研磨体级配、填充率、系统用风等。...

企业节能，不应该归结到技改为唯一通道，需要打开更重要的通道，这些通道包括如何整体提高企业的管理与操作水平，认真检讨企业最初的设计理念，关注与追求装备进步的节能技术，全面理解出自政府的相关政策等等。逐项认清并拓宽这些通道，就会挖掘出更大的节能潜力。...

2013年6月16日，由中国水泥网主办、芬兰钢铁罗奇中国协办的"2013第六届国际粉磨峰会"在江苏南京国际会议大酒店隆重开幕。中材（天津）粉体技术装备有限公司副总经理刘子河做了《水泥立磨终粉磨技术研究及应用》的主题报告，在报告中，刘子河根据立磨在水泥生产中作为终粉磨所取得效果，证明立磨用于水泥终粉磨已经成为不可争议的事实。...

故障表现：运行时辊压机机体振动，有时并伴有强烈的撞击声，这主要与入料粒度过粗或过细、料压不稳或连续性差、挤压力偏高等有关。处理办法：若进料粒度过细，应减少回料量以增大入料平均粒径，反之增大回料量以填充大颗粒间的空隙。同时保持配料的连续性和料仓料层的稳定。还有要保持合适的挤压力（6-8Mp）。...

随着粉磨工艺技术的不断成熟、现场实际操作水平的不断提高，使用辊压机、打散分级机、球磨机即联合粉磨工艺技术的用户，已尝到（相对于传统开流或圈流、高产高细磨等工艺）节能降耗、增产增效的好处，使自身在行业竞争中占得先天性设备与工艺技术的优势。...

本文介绍利用一台TRMKS43.4水泥/矿渣立磨在武汉阳逻水泥有限公司分别粉磨矿渣和水泥的调试和运行情况。利用单台立磨兼顾矿渣粉磨和水泥粉磨，通过合理的工艺设计和操作优化，分别达到了设计指标，并实现了单独粉磨不同物料的快速切换。...

噪声是水泥厂生产中仅次于粉尘的污染源，在现有的水泥厂生产中广泛使用大型破碎机、磨机、高中压风机、空气压缩机等设备，以上设备在工作时的噪声往往高达120dB（A），大大超过了国家标准规定的低于85dB（A）。...

第十四届中国国际水泥技术及装备展览会展出范围。...

接受中控调度主管的指挥，负责水泥配料到水泥成品入库系统生产的正常运行所管辖设备的安全；同时负责对水泥配料及水泥粉磨岗位的巡检工的工作和安全的管理。...

由中国建筑材料联合会、中国水泥协会和中国国际贸易促进委员会建筑材料行业分会共同主办的中国国际水泥技术及装备展览会、中国国际水泥峰会（简称CEMENTTECH 2013）将于2013年4月24-26日在北京展览馆举办。为目前世界最大规模的水泥专业展览会及会议，被列为商务部2012年度引导支持展会。...

入磨粒度的降低，是矿石粉体工程节能降耗的有效手段，也是提高磨机处理能力的有效方法。矿石的超细破碎是降低入磨粒度最直接、最彻底的方法，所以超细破碎的理论和设备是目前国内外研究的热门课题之一。...

为了使系统安全、稳定地运行，必须经常检查系统各设备的运行情况，及时判断设备的运转状态、发现设备安全隐患，同时采取适当的处理措施，保证设备健康、安全运行，避免造成设备损坏或其他安全事故。...

绍兴南方水泥有限公司2500t/d新型干法水泥生产线的水泥粉磨系统为Ф4.2×13.5m闭路水泥磨系统。2010年9月完成了由闭路水泥磨系统改造为辊压机联合粉磨系统的技术改造，技改项目合肥院设计。在技改项目试生产期间发现辊压机系统循环风机叶轮磨损严重，不到三个月风机叶片即被磨穿，经过我们不断的摸索和尝试，查找原因并对风机叶轮进行了改进，取得了显著效果，经一年多运行风机叶轮完好。...

2012年9月12日，由中国水泥协会和合肥水泥设计研究院共同主办的“HRM立式磨改造老旧粉磨系统现场推介会”在石家庄举行，中国水泥协会秘书长孔祥忠、河北省建材工业协会副秘书长彭拥军、合肥水泥设计研究院总工程师包玮参加会议并致辞，合肥中亚建材装备有限责任公司总经理邓小林、总工程师张志宇，中国水泥协会副秘书长王郁涛、张建新等领导和行业同仁100多人参加了现场推介会。会后，与会人员参观了金隆水泥，实地感受了HRM立磨系统的节能效果。...

水泥行业“资源密集型”和“劳动力密集型”的显着特点，决定着水泥企业对于设备可靠性有着本质的需求。提高产品竞争力，降低生产成本，确保设备平稳高效运行，是企业生存的第一需要。而采取先进的可靠性维护管理模式是实现这一需求的理想选择。...

水泥的主要生产设备有：破碎机、皮带输送机、斗提机、生料磨、段烧窑、回转窑、风机、煤磨机、熟料磨、辊压机等。...

轩达液压是一家液压传动与自动化控制领域的设计、制造供应商，专业从事液压系统、润滑系统、液压油缸和自动化控制设备等标准产品与非标设备的设计开发与制造的企业。公司从2009年8月份正式投入运行至今，始终本着立足用户的原则，以从点到线，线到面的发展模式迅速崛起着，并预将打造成为一家高新孵化企业。近日，中国水泥网记者随客户经理一行拜访了常州轩达液压机电设备有限公司，并专访了副总经理屈建平。...

在水泥行业中，水泥粉磨系统采用辊压机作为球磨机的预粉磨设备或半终粉磨设备，其粉磨系统的台时产量可以提高20%以上，相应的电耗也可以得到较大幅度地降低。辊压机以其显著的节能效果，得到越来越广泛的应用。...

“大型新型干法水泥生产线粉磨关键装备的研发与应用”成果荣获国家科技进步二等奖。在“2012第五届国际粉磨峰会”上，中建材（合肥）粉体科技装备有限公司总经理张永龙介绍了该成果的具体情况。...

在为节能不断实现技术改造的同时，企业的节能通道还宽得很，决不应以此为限，还有更重要的通道需要打开，这些通道包括提高企业的管理与操作水平，重视并反醒企业最初的设计理念，严格把握购置装备中的节能要求，全面理解出自政府的相关政策等等。逐项认清并拓宽这些通道，就可以全面挖掘提高节能的潜力。...

日前，中国水泥网走访了合肥水泥研究设计院。记者在采访时得知，2011年，合肥院的粉磨技术科研项目接连斩获了国家科学技术进步奖二等奖、安徽省科学技术奖一等奖。同时，这也是2011年水泥行业收获的唯一一个国家科学技术进步奖。...

预粉磨是将入球磨机前的颗粒状物料进行破碎粉磨的设备，把球磨机破碎仓破碎的工作移植到磨外处理，用其工作效率高的破碎粉磨设备替代效率低的球磨机破碎仓的工作，从而提高粉磨效率，提高磨机系统产量，降低电耗。...

对水泥超细粉磨的研究，主要集中在原料选择和细度两个方面。目前，国内工业生产排放的废渣或副产品种类有：矿渣、粉煤灰、钢渣和沸石微粉、硅灰等。硅灰虽然适应于制备高性能混凝土，但其价格昂贵、产量少，不能满足大量制备高性能混凝土的要求。而矿渣、粉煤灰为主要原料超细粉磨资源丰富，生产应用比较广泛。...

辊压机辊面的使用寿命与现场的使用、操作有着紧密关系，在使用过程中要严格按操作规程执行，加强日常管理，消除不利因素的影响。...

石灰石破碎采用单段破碎，由皮带将石灰石倒入受料斗，经1台EBP2200—10的重型板式喂料机喂入1台TKLPC20D22双转子单段锤式破碎机中，当入料粒度≤1000mm，出料粒度≤25mm时，破碎能力为1200t/h。...

中国联合水泥公司南阳分公司水泥制备系统采用合肥水泥设计院研究开发的挤压联合高产高细开路粉磨系统，经过3个月的生产实践，生产趋于稳定，台时产量在95t以上，两台水泥磨月运转率可达到80％以上，完全达到设计要求，且节能效果显着。现将我们在调试生产中总结的经验向同行作一介绍。...