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随着中国新型干法生产线的建设，中国新型干法水泥技术不断成熟。在技术上，从全生产线引进到目前的具有完全自主知识产权；规模上，从日产300吨到建设当今全球规模最大的日产10000吨水泥熟料生产线；装备上，从完全进口到现在日产5000吨生产线的基本国产化，只有个别关键部件的核心零件依靠进口；建设工期及管理上，完全按照合同约定的时限及质量要求；运行管理上，现在已实现点火投产当月达产达标；综合排放已接近国际先进标准。这些新型干法水泥技术为中国水泥工业快速发展和水泥工业结构调整提供了空间。...

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中国立窑在技术上有土立窑与普通立窑、机立窑、改进型机立窑等发展阶段，在生产上有6个发展高潮，每个高潮都有各自的政治、经济背景和技术特点。按事物发展规律，中国水泥立窑像湿法窑和其他落后技术一样，正在按自己的轨迹逐步走向淘汰，被先进的新型干法所取代。...

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随着国民经济的快速发展以及《散装水泥发展“十五”规划》的继续贯彻执行，随着人们对环保要求和对建筑工程质量要求的不断提高，我国商品混凝土会很快迎来一个大发展的黄金时期，前景十分广阔。...

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1．机立窑水泥存在和发展的依据 2．机立窑水泥发展的目标 3．机立窑水泥的发展对策 ...

1 前言 2 散装水泥与可持续发展的战略关系 3 发达国家散装水泥的发展 4 我国散装水泥发展现状分析 5 散装水泥的发展方向...

在传统上，混凝土是按强度进行设计，对混凝土的质量的最终标准主要是强度。因此混凝土生产者对水泥品质的要求也是强调强度；强度越高的水泥被认为质量也越高。如此的发展，造成近年来混凝土结构出现裂缝尤其是早期开裂的现象日益普遍。其原因很复杂。单从水泥来说，比表面积、矿物组成中C3A、C3S、碱含量的增加，热水泥的出厂，都增加了开裂的敏感性，降低了流变性能，是原材料中影响混凝土质量主要原因。应当把抗裂性作为水泥品质的重要要求，并限制出厂水泥的温度。...

本文从配制高性能混凝土及降低同等级商品混凝土生产成本的要求出发，提出了水泥高性能化的含义及其应具有的特性。并根据大量实验结果得出的水泥制备工艺条件、水泥颗粒分布、混合材等因素对水泥性能的影响及其与配制混凝土性能的关系，提出了现阶段水泥高性能化的判断方法，以及从熟料烧成工艺条件、水泥颗粒分布、混合材的优化等方面实现水泥高性能化的技术措施。...

２００１年末，中国还有各类湿法窑２００座，总生产能力５０００万吨。随着煤炭行业结构调整的到位，煤炭价格逐渐趋于合理，湿法窑的竞争能力每况愈下，沿海地区的湿法窑企业已经纷纷改造，即使是地处山西、贵州这样煤炭之乡的湿法窑企业也抗不住煤炭价格不断上扬，正在探讨用新型干法技术来改造湿法窑。...

调整水泥工业结构，满足经济建设的需求，“由大变强，靠新出强”是我国水泥工业今后较长时间内的艰巨任务。现就企业规模小，能源消耗高，年总产量约3100万吨水泥的湿法窑的改造与各位水泥界同仁研讨。...

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