...
...
QCS生料质量控制系统在新型干法水泥生产线上的应用...
新型干法窑的生产中,生料均化过程在某中意义上是从原料矿山搭配开采开始,到工厂内原料预均化、生料过程均化和和生料均化库均化这四个环节来实现,这四个环节相互连接。共同组成了一个生料均化链。原料矿山搭配开采和大型原料预均化库,为生料粉磨创造了良好的条件,先进的计量和检测设备、计算机自动控制技术和大型空气搅拌生料均化库的应用,使生料质量实现准确控制和良好的稳定性成为可能。合理而又稳定的生料成分,是保证熟料质量和维持正常煅烧操作的前提。也是水泥窑实现优质、高产、稳产的基础 。水泥生产企业间由于存在着基础设施、工艺、自动化、人员素质等各方面的差别,质量管理中所采取的措施也有所不同,本文旨在结合实践,探求稳定生料质量的办法。...
介绍了国内某大型现代干法水泥厂的粉磨设备、粉磨工艺、水泥颗粒特征和熟料、水泥的物理性能。通过对该厂水泥颗粒特征和熟料、水泥物理性能等实际生产数据的解析,以实例证实了水泥颗粒特征及粉磨工艺对水泥性能的影响程度。通过调整水泥粉磨设备和粉磨工艺,使水泥粒度分布接近于理想分布,水泥强度可以显著提高。在该工厂,与熟料28天抗压强度比较,P.II 42.5R水泥28天抗压强度高约6MPa,P.O 42.5R水泥28天抗压强度高约4MPa。试验表明80μm筛余或比表面积均难以准确反映水泥的粒度分布。通过个案的实例分析,从水泥性能的角度给出了水泥厂粉磨设备、粉磨工艺和水泥产品颗粒分布的一个参考标准。介绍了该工厂水泥粉磨过程的质量检验、质量控制方法。该厂经验表明,按GB/T 17671—1999检验的水泥强度与水泥的比表面积在许多时候没有明确的相关关系,30μm筛余或45μm筛余是水泥粉磨过程适宜的控制指标,在使32μm筛余或45μm筛余处于控制范围的同时,还应该对RRB分布曲线的特征粒径 和均匀性系数(n)进行控制,定期检查和控制水泥的粒度分布是非常必要的。...
...
结合南京地铁工程,从原材料、配合比、生产搅拌、运输、施工浇筑、养护等诸方面,分析各种因素对混凝土质量的影响,提出相应防治措施,强调综合控制理念。...
...
利用SEM、XRD等测试手段研究了品质不好的石灰石的结晶形态。从粉磨特性、生料细度、萤石加量、率值的选取及熟料煅烧等几个方面研究了这类石灰石对立窑生产和熟料质量的影响。...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
...
阅读榜