在水泥行业产能过剩、节能、减排等客观形势下,迫使水泥企业转向练“内功”,向精细化操作与管理上下功夫,寻求更节能,更高效的冷却技术,提高篦冷机的效能。本文阐述了在多次改造安装篦冷机的过程中,第三代充气梁技术普遍存在的问题,结合法国圣达瀚冷却机技术,进行了总结分析,指出了在设计,工艺制造和材料选型等方面存在的问题。...
在水泥行业产能过剩、节能、减排等客观形势下,迫使水泥企业转向练“内功”,向精细化操作与管理上下功夫,寻求更节能,更高效的冷却技术,提高篦冷机的效能。本文阐述了在多次改造安装篦冷机的过程中,第三代充气梁技术普遍存在的问题,结合法国圣达瀚冷却机技术,进行了总结分析,指出了在设计,工艺制造和材料选型等方面存在的问题。...
在回转窑煅烧过程中,为了形成稳定和理想的火焰,实现高效燃烧,需要一定量的过量空气。假如过量空气太少,则燃料燃烧不充分,会降低烧成带内火焰温度;而过量空气太多,由于多余空气的冷却作用,则会降低火焰温度。...
水泥回转窑是熟料生产线工作的心脏,心脏的检修时间固然越短越好,而检修的重中之重便宜是回转窑的打砖维护和砌筑,这也成了影响水泥企业效益的重要因素。对于水泥企业来说,缩短停窑时间,降低设备维修成本,保证作业安全,提高回转窑利用率成为必须重视的问题。...
日前,祁连山漳县公司以“安全·责任·生命”主题活动为契机,针对新建生产线实际,上下齐心,全员行动,扎实推进系列主题活动,全面促进生产经营快速步入正常化。...
随着国家对节能减排的重视,高耗能、高污染的水泥企业,如何做好节能、降耗、减排、清洁生产,是当前水泥企业必须面对的问题。我公司通过推行ISO14001环境管理体系认证,加强企业的各项管理,达到了“实现清洁生产,提高环境绩效”的目的。下面就我公司推行节能减排、清洁生产的几项措施与同行交流。...
8月份,双峰海螺两条窑运转率达100%,超额完成了8月份生产任务。其中1#窑完成熟料计划值的123.40%,2#窑完成熟料计划值的129.73%。余热发电机组计划完成率为137.79%,吨熟料发电量达41.62kwh/t,各项运行指标再创佳绩。...
我公司3200t/d生产线于2003年6月投产运行后,熟料产量维持在3 400t/d 熟料热耗3135kJ/kg,各项指标均在设计范围内且年运转率在90%以上。进入2007年后由于燃煤紧张,由山西大同煤更换为内蒙古煤,原煤的成分发生了变化,特别是内水含量变高,给窑煅烧带来不小的影响。...
我公司3200t/d生产线于2003年6月投产运行后,熟料产量维持在3 400t/d 熟料热耗3135kJ/kg,各项指标均在设计范围内且年运转率在90%以上。进入2007年后由于燃煤紧张,由山西大同煤更换为内蒙古煤,原煤的成分发生了变化,特别是内水含量变高,给窑煅烧带来不小的影响。...
临沂中联水泥有限公司5000t/d双系列预热器带NST-1型分解炉熟料生产线,公司通过加强精细化管理,优化调整回转窑工艺操作参数,提高了回转窑运转率和产质量, 2010年上半年共生产熟料93万多吨,熟料 3d抗压强度达到31.8MPa,熟料 28d抗压强度达到57.6MPa,熟料质量的提高不但降低水泥中熟料用量,增加混合材的掺加量,而且提高水泥磨产量,降低水泥生产成本,提高企业经济效益。...
水泥生产的核心部分是熟料煅烧,提高水泥熟料质量,可相应的提高水泥和混凝土标号及混凝土工程的耐久性,更多的节约熟料,有效降低能源消耗和企业生产成本、减少环境污染。...
各种类型的水泥回转窑都遇到过结圈问题。结圈使窑该处的横断面积显着减少,严重影响窑内通风,阻碍物料运动,对回转窑的产量、质量、安全运转、煤耗、电耗均有一定影响。尤其频繁结圈的回转窑,不仅破坏了窑内正常热工制度,而且损害操作人员的身体健康,给生产造成经济损失。...
新型干法水泥回转窑过渡带耐火材料是整个窑衬选型配套中最难解决的部位。众所周知,国内耐火材料市场较乱,虽然厂家有质保,但一旦耐材质量波动,对回转窑厂造成的生产损失是巨大的。...
为了克服耐火材料在使用中的无序状态,环保长效的使用耐火材料,保护设备安全,原国家建筑材料工业局曾于1995年制定过《水泥回转窑用耐火材料使用规程》,时至今日对正确使用耐火材料仍然具有实用价值。...
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笔者结合多年的生产实践经验,对预分解窑操作控制的几个关键问题:分解炉温度的调节控制,分解炉内风、煤、料的定比配合、流场分布,不正常窑况的处理及有害成分的循环等,提出自己的新观点,抛砖引玉已引起同行广述己见,对错漏和不足批评指正。...
我厂Φ4.5m×100m日产960t的湿法短窑一直使用单风道燃烧器和煤磨废气直接入窑的燃烧系统,熟料热耗高、产量低。2002年6月份,对煤磨系统及燃烧器进行了改造,节能和经济效益显著。...
我公司2500t/d熟料生产线,采用双系列五级预热器,TDF型分解炉,在调试阶段曾出现堵塞现象,使生产难以顺利进行。后来在操作、工艺等方面加以改进,有效地解决了预热器系统堵塞的难题。...
德国水泥研究所对Pyroclon (以下称I型,见图1)和Prepol MSC(以下称II型,见图2)两种分级煅烧的分解炉进行了研究。以下为研究结果。...
新型干法水泥窑操的认识误区主要有:饱和比越高,熟料强度越高;窑前温度低,游离钙高,加头煤降窑速;窑头火焰强,易伤窑皮;增加喷煤管内风,减小外风,火焰缩短;增加喷煤管外风,减小内风,火焰延长;喷煤管位置在第三象限为好。...
操作好预分解窑,风、煤、料和窑速的合理匹配是至关重要的。喂多少料,需要烧多少煤,也就决定了系统排风量。根据窑内物料的煅烧状况,窑速该打多 快,窑操作员必须随时做到心中有数,本文主要讲述新型干法水泥生产回转窑熟料烧成过程中风、煤、料和窑速的合理控制。...
截止2010年11月24日,白马山水泥厂熟料生产线配套的12MW余热发电机组累计发电量突破2.4亿千瓦时,累计减排CO2约19.4万吨,综合能耗降低18%,为工厂创造了巨大的经济和社会效益。...
日前,华新水泥以“环境保护、企业社会责任和环境保护”为主题的“CSR环境日”活动亮相上海世博瑞士馆。...
新型干法水泥窑操的认识误区主要有:饱和比越高,熟料强度越高;窑前温度低,游离钙高,加头煤降窑速;窑头火焰强,易伤窑皮;增加喷煤管内风,减小外风,火焰缩短;增加喷煤管外风,减小内风,火焰延长;喷煤管位置在第三象限为好。...
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本文叙述水泥生产过程中产生的主要有害气体的危害及其实用防治措施。...
当前不同新型干法水泥生产线的管理与操作水平存在较大差异的根源是企业在新型干法水泥工艺的特点和要求——均质稳定及其重要性的领会程度上存在差异。水泥的生产过程中只有短暂的液相出现,更多的是固相反应。固态物料是最难实现均质稳定的形态,它需要从基本建设阶段直到生产阶段,在原燃料管理、操作控制、质量检验、设备维护、仪表自动化等每个环节都要满足均质稳定的要求。均质稳定是新型于法水泥企业获得最高效益的捷径。...
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8月20日,“通达中国水泥万里行”偏离了预定的计划,在世纪新峰水泥集团董事长诸葛文达的邀请下,车队来到了河南世纪新峰水泥有限公司。在诸葛文达董事长的带领下,万里行团队参观了公司生产线。...
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