7月26日，在中国水泥网主办的“2009中国水泥粉磨技术高峰论坛（成都）”上，湖南大学教授史才军出席会议并作题为《水泥助磨剂的科学选用》的报告。...

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中国联合水泥集团有限公司(以下简称中国联合水泥)，自 1999年成立以来，在中国建材协会、中国水泥协会的关怀、支持下，在中国建材战略指导下，以“促进水泥工业结构调整，建立行业健康发展新局面’为己任，坚持以“联合重组为主，新线建设为辅”的成长模式，坚持“区域化运作与行业企业合作共赢”的市场策略，谋划企业快速发展，迅速成长为淮海经济区最大的水泥企业集团。...

我国能源形势相当严峻，建材工业的现状与可持续发展要求有较大差距。目前新型干法水泥生产线已经成为水泥工业的发展主流，粉磨新技术应用起到很重要的推动作用。随着水泥新标准的实施，下游用户对水泥质量要求的提高，节能降耗减排工作力度的加大，粉磨的任务还是很重。正如曾学敏会长刚才谈到的水泥生产原来讲“两磨一烧”，现在应该讲是“三磨一烧”，原来可能忽略了煤粉制备，这部分节能降耗也应该提到日程上来。今天重点谈水泥粉磨部分。...

我国绝大多数地区水泥产能已饱和或过剩，提产的需求已经不迫切，近年来，新建、扩建的水泥生产线都有熟料预破碎系统，以及高效选粉系统，磨机产量已大幅提高。例如φ4.2×13M磨机产量已达240t/h；提产的空间已经不大。许多磨机水泥粉磨电耗已降至35kWh/t以下，磨机提产15%，只能节电5kWh/t左右，一些有余热发电的企业平均电费已降至0.4元/kWh以下。由于提产节约的电费还低于使用助磨剂的费用，因此在水泥助磨剂中复合更多的功能（对水泥性能无害），适应市场的需要，是助磨剂发展的必然趋势。...

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日前，云南国资水泥剑川公司向南京旋立重机定购的2台GC高产磨正式投入生产，各项经济技术指标均超出预期，得到了参股云南国资水泥拉法基的高度关注。...

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曾学敏在“2009中国水泥工业粉磨技术高峰论坛”上的讲话题为《水泥粉磨技术及能效对标》。...

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随着我国经济建设的快速发展,水泥工业发生了根本变革,熟料生产逐渐以新型干法替代过去的普通回转窑和机械化立窑。他们不仅生产规模大,而且熟料强度高、质量均匀稳定。因此,一些机械化立窑水泥厂都改为水泥粉磨站,但由于这些厂的粉磨设备和系统工艺均存在缺陷,因此要使他们取得很好的经济效益,必须进行必要的技术改造。...

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我厂有5台Φ2.6m×13m开路水泥磨，其台时产量有时会出现突发性或阶段性降低现象。笔者在多年的实践基础上，对此现象的原因进行浅析，仅供同仁参考。...

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我公司自1992年以来,在提高磨机生产能力方面进行了大胆的尝试和有益的探讨,获得了可喜的研究成果。目前两台Φ2.2m×6.5m闭路生料磨和两台Φ2.2m×7m闭路水泥磨的台时产量分别达到25.8t/h和18.4t/h,为企业创造了巨大的经济效益。...

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“两磨一窑”是水泥厂的主要设备，粉磨系统优劣不仅决定了水泥厂最大的机物料消耗——电耗和金属消耗，而且直接关系水泥厂的产¸质量，更决定工厂的效益。 　　提高粉磨效率——产量与细度的技术措施，是通过优化组合与产量和细度有关的因素，使其充分有效合理科学地利用研磨体的动能。 　　影响因素有：工艺流程及其配套辅机的性能，入磨物料的特性，产品细度，磨内通风，隔仓板及卸料装置的构造以及磨内仓位的分配，衬板，研磨体填充率及其级配，磨体转速，粉磨生产操作和系统设备调控，这些因素是相互补充促进，又相互影响制约。粉磨综合改造就是优化组合这些因素使其达最佳才能取得预期效果。...