近日，由中国建筑材料联合会和中国机冶建材工会全国委员会共同组织的2015年度“宏宇杯”全国建材行业技术革新奖评审工作结束。中材集团共有38个项目获得奖励。...

2012年元月，国家环境保护部总量减排第10核查组在海螺集团考察调研水泥行业减排工作时要求：海螺集团作为中国水泥行业的龙头企业，在技术、人才、工艺先进性等方面具有很强优势，多年来在技术创新上敢为人先、不断超越，当今，要大力推广低氮燃烧技术、率先建设运行脱硝设施，对全国水泥企业环境治理起到积极的示范作用。...

水泥工业在我国国民经济中占据重要地位，就行业平均水平而言，生产工艺与装备虽然已大为改观，但整体表现仍大而不强。...

2015年整体经济形势下滑明显，水泥行业利润跌至谷底，为了借助“一带一路”和海外布局实现触底反弹，各个水泥厂都将节省生产成本和引进绿色环保设备当成首要筹码。在水泥生产过程中，水泥熟料、辅料、矿渣掺和料都需要进行粉磨才能够使用，而有关研究结果表明，只有将不同的物料进行分别粉磨，才能达到最好的粉磨效率。因此如何根据市场需求来调节粉磨成品显得至关重要，基于此，新乡长城机械推出了“一磨多用”的节能型立磨系统。...

环境保护部今日通报，近期对京津冀及周边地区开展了大气污染防治专项执法检查和督查，对部分污染排放突出企业加大惩治力度。...

东盟的10个成员国文莱、柬埔寨、印度尼西亚、老挝、马来西亚、缅甸、菲律宾、新加坡、泰国和越南的水泥工业普遍较为活跃。随着区域经济一体化的深入，2015年这些国家的贸易格局将出现巨大变化，水泥等商品的关税税率将取消。本文将为大家介绍东盟各国的水泥工业概况，内容包括水泥厂、市场观察、近期新闻热点和2015年展望。...

随着世界石油资源的短缺、中国雾霾天气的增加，政府对排放法规将日趋严格，做为动力之源的油品燃烧、煤炭燃烧必将成为环境治理的首要任务。如何在全新能源出现之前，在现有基础之上解决油品和煤炭燃烧造成的环境污染、热功效率低、能源浪费等现状是各国争先研究的课题。在众多技术中，氢以“燃烧后无污染、存在广、可再生”的特点成为佼佼者脱颖而出。...

作为基础原材料工业，水泥工业对于全球经济发展具有重要作用，但同时产生了巨大的二氧化碳排放量。据统计，水泥工业是世界第三大能源消耗工业，并产生了第二大的工业部门二氧化碳排放量，加重了全球气候变化问题的严重性。因此，水泥行业二氧化碳的排放控制对全球气候变化问题有重要影响。...

水泥窑协同处置废弃物项目真的会对环境产生危害吗？相比其他处置方式，它的优劣势在哪里？诸如此类的问题在行业内几乎都已 经能够得到较为肯定的答案，相关此类的文章、报告在行业并不少见，但是为何这样的“好项目”为何仍然得不到大范围的推广， 甚至还得不到居民的支持，社会普通百姓仍对此存在误解甚至抗拒？...

3月15日，华新秭归公司低氮分级燃烧项目完成各项既定目标，顺利通过北京建筑材料科学研究总院组织的评审验收。...

针对当前社会行业内外对水泥窑协同处置的疑虑，高长明先生从掌握的资料出发，对各种疑虑忠告和说法作一释疑和答辩。...

淄博科邦公司第一条5000t/d低氮烧成系统在某国有大型企业稳定运行。这是国内12个月内投入运行的第三条采用低氮烧成技术的生产线。...

目前水泥企业NOx排放现执行GB 4915-2004标准，NOx排放不超过800mg/Nm3；这个标准显然已经不符合现在的环保要求，所以国家即将出台新的排放标准，新标准参照发达国家的水泥生产氮氧化合物排放标准，结合国内具体情况而制定，预计新标准为：...

云南兴建水泥有限公司于2012年组织开展了“4000t/d新型干法熟料水泥生产线烟气脱硝工程”的前期准备工作，2013年1月开始进行工程设计及设备制造工作，5月15日正式开工建设，6月22日，空气分级燃烧系统安装完成进入氨水系统安装工作，整个工程建设进展顺利，8月10日全部安装完成，累计完成投资580万元。...

水泥工业面对环保要求和二次燃料利用不断提高的背景，需要使用既经济又高效的方法来降低NOx的排放量。分级燃烧工艺看来尤其适宜这一要求。...

自落户老苏区阳新以来，华新阳新公司在当地开展产业扶持，积极支持新农村建设，支持“万名干部进万村挖万塘”活动，为当地经济建设和社会发展作出巨大贡献。...

70年代中期国际上发展起来的水泥回转窑多通道煤粉燃烧器，使窑的一次风用量由传统的20%～30%下降至12%～15%，同时窑的操作及熟料煅烧情况得到明显改善。经过20多年的技术进步，目前窑的一次净风用量已降低到6%～8%，大大改进了窑的燃烧效率和热效率。与此同时，水泥窑对燃煤品质要求不断降低，无烟煤、劣质煤及再生燃料的利用技术渐成热点，从而促使燃烧器结构形式不断的改进。当前回转窑煤粉燃烧器的发展趋势是:由三风道向四风道发展；由分割式向旋流式发展；由烧优质烟煤向烧低质煤和废燃料发展；在大中型生产线上，由引进向国产发展。笔者认为只有对燃烧器的历史发展、各个阶段的特点、性能、优缺点、国内国外的产品作一对比才能选出更利于企业使用的产品，才能推动中国水泥业煤粉燃烧器向着更节能型，更耐用，更低氮氧化物排放的方向发展。...

近日，西安航天动力研究所成功签署冀东海天水泥闻喜有限责任公司4500d/t熟料水泥生产线烟气脱硝EPC总承包项目，这是继西安航天动力研究所与宁夏建材集团股份有限公司成功签署2500d/t烟气脱硝项目后，又一水泥脱硝项目。...

对磷石膏制酸联产水泥作了简单介绍，围绕回转窑热工制度的形成，根据磷石膏制酸联产水泥系统的运行经验，对改造前后烧成工段设备系统进行对比、总结。...

...

2月18日，铜陵海螺在公司三楼会议室举办新疆青松建材化工股份公司挂职管理人员第一期内部交流培训，青松建化公司8名挂职管理人员、铜陵海螺操作员和专业技术人员代表共计30余人参加培训交流。...

我厂Φ4.5m×100m日产960t的湿法短窑一直使用单风道燃烧器和煤磨废气直接入窑的燃烧系统，熟料热耗高、产量低。2002年6月份，对煤磨系统及燃烧器进行了改造，节能和经济效益显著。...

近些年在水泥厂带补燃的余热电站设计中普遍采用了循环流化床锅炉做为补燃锅炉。CPC循环流化床锅炉是其中应用较多的一种。针对这种锅炉在葛洲坝水泥厂余热电站的实际运行中出现的结渣现象，分析了其结渣的原因及解决办法。...

　　德国水泥研究所对Pyroclon　(以下称I型，见图1)和Prepol　MSC(以下称II型，见图2)两种分级煅烧的分解炉进行了研究。以下为研究结果。...

...

日前，华新水泥以“环境保护、企业社会责任和环境保护”为主题的“CSR环境日”活动亮相上海世博瑞士馆。...

...

水泥窑余热发电以其良好的经济效益和环境效益而得到快速发展，但是一些问题一直没有能够很好解决，如发电量低，烧成系统与发电系统抢风争热，以及评价指标不够全面等问题。本文分析这些问题，并探讨其产生原因和解决的办法：引入单位熟料能耗、单位熟料能耗成本以及余热发、供电（火用）效率等指标；提出了加强热源特性研究，发电系统优化整合，追求烧成和发电整体能耗最小，发电模式多样化以及余热回收形式多元化等研究发展方向。...

...

...

热风炉焚烧工业和民用垃圾，热水、热气余热发电等综合利用...

...

...

长期以来，虽然水泥工业为城市和基础设施的发展和现代化做出了贡献，但同时也消耗了大量的自然资源和能源，给人们留下“能耗高、污染重” 的印象。...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

广东梅州金塔水泥有限公司于1995年兴建了一条年产20万t熟料的φ3.5x145 m湿法回转窑生产线，使用一台φ3.2x36 m单筒冷却机和一台φ2.2x4.4 m风扫煤磨配套。该公司地处与福建临近的粤东，缺乏烟煤而盛产无烟煤。原使用烟煤时必须从遥远的北方购进，因而生产成本很高。为降低生产成本，提高企业的经济效益，采用了无烟煤与烟煤混烧的试验。经过几年的摸索和攻关，使无烟煤的掺混率逐步提高。然而在使用原三风道煤粉燃烧器时，无烟煤的掺混率仅能达到60%左右，距公司达到90%以上或100%差距甚大。因两种煤进厂的差价特别大，约为200～300 元/t，提高无烟煤掺混率对提高经济效益具有特殊的重要意义。所以，该公司千方百计地在提高无烟煤掺混率上下功夫。...

...

...

20世纪70年代，我国水泥行业的科技人员在“全黑生料小料球煅烧”、“预加水成球工艺”、“复合矿化剂”及“立窑低能耗生产水泥”等方面做了大量的工作，较全面地规范、制定了立窑配套工艺生产技术。但是采用传统的成球盘成球技术，料球中含有高达11%~13%的水分，其在窑内煅烧过程中要吸热、汽化、蒸发，这部分热耗很大。...