临沂中联水泥有限公司5000t/d双系列预热器带NST-1型分解炉熟料生产线,公司通过加强精细化管理,优化调整回转窑工艺操作参数,提高了回转窑运转率和产质量, 2010年上半年共生产熟料93万多吨,熟料 3d抗压强度达到31.8MPa,熟料 28d抗压强度达到57.6MPa,熟料质量的提高不但降低水泥中熟料用量,增加混合材的掺加量,而且提高水泥磨产量,降低水泥生产成本,提高企业经济效益。...
临沂中联水泥有限公司5000t/d双系列预热器带NST-1型分解炉熟料生产线,公司通过加强精细化管理,优化调整回转窑工艺操作参数,提高了回转窑运转率和产质量, 2010年上半年共生产熟料93万多吨,熟料 3d抗压强度达到31.8MPa,熟料 28d抗压强度达到57.6MPa,熟料质量的提高不但降低水泥中熟料用量,增加混合材的掺加量,而且提高水泥磨产量,降低水泥生产成本,提高企业经济效益。...
近日,由成都建筑材料工业设计研究院有限公司总承包建设的武安新峰2×4800t/d熟料线扩建工程B线顺利通过72小时性能测试,该工程于6月16日顺利点火并从6月23日开始投料试生产,目前各项指标均达到或超过合同要求。...
通过分析污泥的基本特点,在比较几种脱水方式后,介绍了化学改性脱水的先进性和经济性。介绍了化学改性脱水与水泥窑协同处置污泥的工艺,分析了处理过程对产品质量及环境的影响,并给予了经济性和环保性评价。...
2011年7月14日,由成都建筑材料工业设计研究院有限公司总承包建设的武安新峰2×4800t/d熟料线扩建工程B线顺利通过72小时性能测试,该工程于6月16日顺利点火并从6月23日开始投料试生产,目前各项指标均达到或超过合同要求。...
国家发改委针对我国水泥工业的发展情况最近出台了《关于加快水泥工业结构调整的意见》、《水泥工业产业发展政策》、《水泥工业发展专项规划》等有关政策文件。企业间的并购、重组步伐的加快,使得立窑企业内部挖潜降低成本、节能提效更加必要。...
由中国建材国际工程集团有限公司及北京凯盛建材工程有限公司EPC总承包建设的哈萨克斯坦梅纳拉尔3000tpd熟料水泥项目,于2011年6月23日烧成系统通过了由法国Vicat水泥公司组织的3天72小时严格的达标考核;熟料平均产量3055tpd,烧成热耗753kcal/kg,C3S平均含量60.35%,熟料质量合格。...
水泥生产的核心部分是熟料煅烧,提高水泥熟料质量,可相应的提高水泥和混凝土标号及混凝土工程的耐久性,更多的节约熟料,有效降低能源消耗和企业生产成本、减少环境污染。...
随着我国国民经济的快速发展,水泥混凝土作为重要的基础材料,其需求不断增长,而资源、能源和环境的制约,使得提高相关产业的集中度和研发推广低碳技术成为重要的关注点。“十一五”以来,国家积极引导水泥混凝土行业的发展,使水泥行业的联合重组成为力度最大的5年,大大提高了水泥企业的集中度。...
三峡工程蓄水后,大量的农田山林、百万移民旧址逐渐被淹没,多年堆积的生活垃圾、天然杂物和工业垃圾随水而起;再加上汛期随雨水带入的农作物秸秆、杂草,过往船只倾倒入江的垃圾,三峡库区形成了大量的漂浮物,并最终聚积于三峡大坝坝前。水面漂浮物不仅影响了三峡库区水质和水面清洁,威胁到航运安全,甚至影响到电厂的安全运行。...
由中国工程院院士、西安建筑科技大学校长徐德龙发明,具有自主创新的以高固气比悬浮预热分解技术为核心的新型干法水泥生产工艺28日通过专家鉴定,其多项指标创国际领先水平,实现了水泥生产的有效节能减排。...
2011第四届国际粉磨峰会5月21日在南京隆重召开,中国水泥网高级顾问谢克平在会上作“谈粉磨生产精细管理及节能降耗措施”主题报告,以下为报告内容。 ...
2011第四届国际粉磨峰会在南京召开,中国水泥网高级顾问高长明在会议上作“水泥工业粉磨技术发展与其装备选型趋向”主题报告,以下为报告内容。...
水泥工业实现“四零一负”——对生态环境的零污染、对外界电能的零消耗、对废物废水的零排放、对天然化石燃料的零消耗,以及对全社会部分废物的负增长(消纳利用)——可持续发展的战略目标,已在国内外大量成功实践中逐步形成了中外业界人士的普遍共识。...
在22日的会议演讲上,中外学者也不谋而合的提出了一个观点,那就是把能耗降下去,产量自然就会提高,尽管方式不同,日本太平洋水泥顶级技术专家铃木英人认为是通过技术,而中国水泥网顾问谢克平主张是精细化管理。...
由南京工业大学沈晓东教授为首席科学家,中国建筑材料研究院为依托单位的973计划项目“水泥低能耗制备与高效应用的基础研究”项目,主要围绕水泥生产和应用过程的各个环节开展提高水泥性能和节能减排的基础研究,实现水泥科学理论和技术的重大创新。...
日前,由中材国际(南京)和溧阳中材重型机器有限公司自主独立研发制造的LRMS46.4矿渣立磨在江苏友邦新型建材有限公司160万吨/年钢铁渣综合利用项目 (一期工程)中成功投入运行,各项指标均达到设计目标。这是中材国际(南京)和溧阳中材重型机器有限公司辊式磨研发的一个新的里程碑。...
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5月10日,“中国水泥协会环保和资源综合利用专业委员会成立大会暨首届中国水泥行业环保及资源综合利用高峰论坛”在南京举行。合肥水泥研究设计院副总工程师毛志伟为大家做主题为"水泥工业大气污染物协同控制技术探讨"的演讲报告。...
近日,建材行业第十五次优秀工程设计奖评审结果公布,鲁南中联水泥有限公司2#窑生产线节能减排技术改造工程设计得到与会专家和代表的一致好评,荣获一等奖。...
中国第一条全国产化7500t/d水泥生产线日前在山东省烟台市张各庄镇正式投产运营。该生产线的成功运营,打破了我国特大型水泥生产线部分关键设备依赖进口的局面,大大降低了大型水泥工程的建设投资,而且经济效率、劳动生产率与5000t/d生产线相比,得到显着提高。...
作为对会议内容的补充,同时加强技术的交流与互动,互动论坛已经成为一年一度的余热发电峰会必不可少的环节,也赢得了众多与会代表的关注与喜爱。...
近日,中国水泥网高级顾问高长明接受中国水泥网记者专访,分享其从事水泥工业近六十年的经验,解读当前国家节能减排政策,探讨水泥行业产业链延伸问题,预测水泥工业未来发展趋势。...
14日上午9点30分,由中国水泥协会、中国贸促会建材分会主办的“第十二届中国国际水泥技术及装备展览会”在北京展览馆盛大开幕。中国水泥网第一次以“中国水泥网现场演播厅”形式亮相展会,邀请行业、企业领导、专家进入演播室,面对面交流水泥及装备行业的现状与未来,分享领域内高尖技术信息。...
继续保持安徽海螺集团水泥、熟料供应量国内名列前茅、世界前五的地位。大型新型干法水泥项目,技术经济指标持续提高。新项目水泥熟料烧成热耗要低于105公斤标煤/吨熟料.水泥综合电耗小于90千瓦时,吨水泥;石灰石储量服务年限必须满足30年以上。2015年,安徽省水泥工业各项技术经济指标和环保达到同期国际先进水平。...
雷前治说:“十一五”的五年,是中国水泥发展史上极不平凡的五年,是深入贯彻科学发展观的五年,是战胜严重困难的五年,是行业发展最为辉煌、发展质量最好的五年,是水泥行业发展的“黄金”五年。用一个词来形容,“翻天覆地”一点不过分。...
进入本世纪以来,国家把水泥列入全国重点调控的产业,出台一系列政策措施,全行业抓住了国民经济高速发展拉动水泥需求高速增长的机遇,水泥产业结构得到迅速调整。特别是在“十一五”期间,水泥工业得到了突飞猛进的发展,创造了世界水泥发展史上许多奇迹。...
日前,2011年中国(山东)水泥与混凝土高峰论坛在山东济南举行。合肥水泥研究设计院教授级高工王学敏出席会议并作专题报告。...
3月25日,第七届余热发电峰会在杭州正式召开。上海盛合新能源科技有限公司副总工刘忠楼出席了本次会议并作了题为《对国内水泥余热发电的认识与建议》的报告。...
3月25日,第七届余热发电峰会在杭州召开。会上,中国混凝土与水泥制品协会会长徐永模到会致辞并做了题为后新型干法时代水泥产业发展的方向与定位的报告,详细解读了水泥行业的发展趋势和建筑业的发展对水泥行业所带来的影响。...
由中材国际(南京)和溧阳中材重型机器有限公司自主研发制造的LRM38.4、LRM40.4生料、LRMS32.4矿渣立磨日前在广西四合工贸有限责任公司5000t/d熟料生产线工程(LRM38.4生料两台)、云南活发集团刘总旗水泥厂3200t/d熟料生产线(LRM40.4生料、LRMS32.4矿渣立磨各一台)中成功投入运行,各项指标均达到设计目标。...
我国立窑水泥的发展经历了三个高峰期,为我国国民经济做出了重大的历史贡献,为我国登上世界水泥总产量第一生产大国起了决定的作用。当今要大量消纳工业废渣,金属尾矿等,保护好环境继续作更大贡献。北京理工大学教授、著名水泥专家周沛通过介绍当今立窑水泥的发展现状和技术标准等阐述了水泥立窑应向生态水泥方向发展的趋势。...
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我厂Φ4.5m×100m日产960t的湿法短窑一直使用单风道燃烧器和煤磨废气直接入窑的燃烧系统,熟料热耗高、产量低。2002年6月份,对煤磨系统及燃烧器进行了改造,节能和经济效益显著。...
在“十一五”期间,余热发电技术在水泥行业高歌猛进,如今已经是遍地开花的局面,然而随着运行时间的推进,水泥窑纯低温余热发电技术也开始暴露出一些问题。中国水泥网将于3月24-25日举办“2011第七届余热发电峰会”,共同探讨余热发电技术目前存在的问题,探寻其发展出路及面临的机遇。...
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本文就预分解窑余热发电系统配置的合理性进行探讨,并对我院的技术方案进行介绍。 ...
今年是“十一五”的收官之年,在水泥专业委员会2010年年会召开之际,山东省总结了山东水泥工业五年来走过的历程和取得的辉煌成绩,动员全省水泥工业广大干部职工在“十二五”的开局之年继往开来,开拓进取,在新的起点上再创新的辉煌。...
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过去建材工业长期存在的“小、散、差”,同时伴随着资源能源过度消耗的问题。如今,建材万元工业增加值能耗从2000年9.53吨标准煤降低到2010年(预计)的3吨标准煤,降幅达68.5%,建材工业单位产品污染物排放减少。...
安徽海螺川崎工程公司副总肖艳做的题为《海螺川崎余热发电技术介绍及推广概况》的报告。...
12月11日上午,由中国能源环境科技协会主办的“余热回收再利用技术与产业发展研讨会”在杭州召开。会议齐聚了行业权威专家,业内知名企业负责人等,旨在推动余热产业发展,交流余热再利用技术与经验。中国水泥网CEO邵俊受邀参加会议并做了题为《低碳经济下的水泥窑余热发电技术发展》的报告。...
操作好预分解窑,风、煤、料和窑速的合理匹配是至关重要的。喂多少料,需要烧多少煤,也就决定了系统排风量。根据窑内物料的煅烧状况,窑速该打多 快,窑操作员必须随时做到心中有数,本文主要讲述新型干法水泥生产回转窑熟料烧成过程中风、煤、料和窑速的合理控制。...
出篦冷机熟料温度,是考核衡量篦冷机设备换热效率的主要指标。出篦冷机熟料过高,讲明设备换热效率未能达标,高温熟料带走的热量过大,系统整体热耗高。技术管理成熟的企业,一般都对出篦冷机熟料的温度进行定期监控,以便随时掌握篦冷机运行质量,为系统煤耗分析优化提供一个重要数据。有些企业的技术管理人员,检测出篦冷机熟料温度的方法过于简单,即使用红外线测温枪对熟料进行即时测温。此种方法代表性不强,不能充分评价篦冷机换热效率,对降低系统热耗数据指导意义不强,在此不做推荐。...
按国家的产业发展政策和相关设计规范,新型干法窑系统废气余热要进行回收利用,鼓励采用纯低温废气余热发电。在水泥生产过程中将排出的废气余热用于发电已成为水泥工厂设计中重要的环节。怎样将余热发电系统与水泥生产系统进行合理组合,优选设计方案,最大限度地回收热量是设计追求的目标,也是生产企业十分关注的问题。本文就预分解窑余热发电系统配置的合理性进行探讨。...
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