某2500t/d熟料生产线预热器出口温度偏高，熟料热耗居高不下，因此对该线预热器系统采取分解炉扩容,取消离线炉等措施进行改造，改造后可以使用100%无烟煤进行煅烧。...

两条2300t/d水泥熟料生产线,煤磨系统为两台2.8×5+3m风扫式煤磨,因设备陈旧老化，设备性能及可靠性差（如粗粉分离器和旋风收尘器效率低），电收尘器收尘效果较差等。公司对煤磨系统采用MDS高效煤磨动态选粉机,对原工艺流程进行优化改进，取得较好的节能效果。...

S-cooler第四代篦冷机优点很多，但在试运行期间，出篦冷机熟料温度偏高，尤其在夏季，最高达到250 ℃。为了解决这些问题，新台泥本部、重庆公司、成都院进行了详细的研讨并实施了改造措施，效果明显。...

第十六届全国水泥技术交流大会以“节能减排、集约高效、可持续发展”为主题。组委会将邀请水泥行业主管领导、知名专家、学者和具有丰富实践经验的水泥生产及装备制造企业的技术负责人做主题报告和演讲，共同促进水泥行业技术进步。...

熟料综合电耗是否≤52 kW?h/t熟料、水泥综合电耗是否≤80 kW?h/t 水泥。有的企业早已达到这一水平，而水泥企业的节电，主要受益于工艺和装备技术以及电气技术上的进步。本文仅就电气技术措施及其运用进行介绍。...

江西亚东一定程度代表了当前国内企业转型升级的现状。二代干法提出以后，新经济和新社会环境下的水泥行业正在加速走向更高层次的发展阶段。江西亚东5、6窑恰恰给中国水泥工业一个反思，在积极应对外部市场日益激烈的竞争的同时，内部水泥工艺技术挖潜、提升仍有许多空间。...

天瑞集团郑州水泥有限公司（荥阳天瑞）的12000t/d熟料带18MW的纯低温余热发电水泥生产线，年生产能力为熟料390万吨、水泥500万吨，生产线采用新型干法旋窑工艺，及中央自动化集中控制系统和高精确度的全电脑配料系统，核心设备均从国外引进，是目前世界上投产最早、单线生产能力最大、技术最先进的生产线。...

新型干法水泥生产中，窑跑生料的事故可以说已经不为常见，除偶尔会有生料成分波动或者因设备、电气故障如窑头突然断煤等原因而跑生料之外，更多的原因是因为操作本身不当，比如操作员判断不准确，操作方法不对，操作不及时，在短时间内就会发生窑电流大幅下降，摄像头昏暗、无图像，篦冷机废气温度、篦床压力快速升高等明显的跑生料现象。...

为降低水泥窑系统氮氧化物排放浓度，国内水泥企业和设计院所纷纷研究开发分级燃烧技术并投入实际应用，取得良好效果。对分级燃烧技术方案作一些介绍，并结合实例对使用效果进行分析和研讨。...

水泥工业的进步依赖于技术的传承和持续创新。十年前，蔡玉良被国家建设部评为第四批我国建材行业唯一的工程设计大师；十年又一剑，蔡玉良以其别出心裁的创新思维、持之以恒的钻研精神、一项又一项独具特色的研究成果，诠释了“科技创新人物”的深度及其对行业进步的推动作用。...

低热值、劣质燃料在水泥生产中的使用会产生熟料煅烧困难、窑系统运行不稳定以及能耗上升等问题。如何使用低热值和劣质燃料，降低生产成本，保持窑系统稳定运行并保证熟料产、质量是很多水泥企业需要解决的问题。该文根据相关实践，在技术改造、设备选用、工艺参数调整、过程控制等方面进行了探讨，提出了相应方法。...

篦式冷却机是比较容易出现故障的设备，如何提高篦冷机的冷却效果，从风室隔墙板窜风、充气梁活动供风装置漏风、弧形阀漏风、篦板和篦板之间、篦板和盲板之间间隙过大等几个方面进行处理，取得了很好的效果。...

在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。...

2014年5月，成都建材院与沙特AL JOUF CEMENT COMPANY签署了利用该公司两条5000t/d水泥生产线协同处理废旧轮胎的工程总承包合同。项目拟采用的“水泥窑协同处理废旧轮胎技术”是公司经多年研究开发的专有成果，此次项目签约是该工艺技术首次得到海外业主认可并得以应用。...

关于印发《贯彻实施〈水泥工业大气污染物排放标准〉工作方案》的通知...

烧成热耗是判断预分解系统是否先进的重要指标。但预分解系统是一个体系，其技改是一个创新的系统工程，需要从多方面科学地的综合考虑。方法对了，成效就显著，但不一定能有最佳的效果。介绍了该厂5000t/d预分解窑熟料生产线烧成系统的技改，主要包括分解炉容积的扩大，三次风管的改造，物料下料点的改造等。...

2014年5月27日，中国机冶建材工会全国委员会向重庆海螺送来了“全国机械冶金建材系统李斌式模范班组”荣誉证书。这一荣誉是对海螺集团企业文化建设和班组建设成绩的充分肯定，公司也是海螺集团所属企业中首家获此殊荣的单位。...

利用水泥窑协同处置生活垃圾工艺技术在二次污染的控制方面具有较大优势，各项排放指标均能达到国家标准的控制要求，不失为一种经济环保的新工艺技术。基于项目所处地域的具体情况，达成满足当地垃圾处理需求和践行环保要求的双赢目标，堪当缓解“垃圾围城”之痛的一剂良药。...

大量生产数据表明，立磨水泥颗粒分布的n值介于辊压机加球磨机联合粉磨和开流磨之间，三种粉磨工艺磨出来的水泥的凝结时间相当，流动度相当，但是立磨水泥需水量最低。“需水性低意味着水泥搅拌站的运营成本将大大降低”，刘子河说。因此，目前国内有很大一批客户倾向于使用立磨，其产品也逐步得到认可。...

4月28日，在电机的轰鸣声中，新疆天业三期水泥建设工程项目，上百吨重的二号回转窑窑体缓缓转动起来，在各项系统进行了为时8个小时的空负荷转窑试车后，试车一次性圆满成功。...

关于印发《贯彻实施〈水泥工业大气污染物排放标准〉工作方案》的通知...

2013年，是淄博科邦热工科技有限公司在水泥熟料烧成技术方面取得多项创新技术成果的一年。...

经过前期紧张有序的准备，天业三期水泥建设项目，日产5000吨熟料水泥生产二线回转窑，3月28日成功试运转，为该项目建设5月5日点火生产，迈出了最为关键的一步。 ...

新型干法预分解窑工艺流程主要包括：燃烧：各种气、固、液的化学反应；传热过程；物料的输送过程；冷却过程等。每个过程都与窑系统中的风、煤、料有着密切的关系，其中用煤量取决于喂料量，系统用风量取决于用煤量。...

水泥行业在党中央、国务院正确领导下，持续改革开放，取得了史无前例的进步。水泥年产量由1978年的6524万吨提高到2012年的221000万吨；实现了由立窑等落后技术向新型干法先进技术的划时代转变；诞生了一大批现代巨型水泥企业；一个强大的中国水泥工业已在世人面前崛起。水泥行业与全国形势一样，目前在多个方面也出现一些新的问题。对此必须遵循中共十八届三中全会决定指引的道路，深化改革，推动水泥工业进一步可持续发展。...

新修订的《水泥工业大气污染物排放标准》给现有水泥企业的施行过渡期虽有一年多，但在严峻环保形势面前，水泥企业应有只争朝夕的精神，尽早实施对社会、对企业都有利。科邦烧成系统优化和低氮烧成技术给水泥企业无疑为水泥企业执行新修订的《水泥工业大气污染物排放标准》制订技术改造计划时，提供了又一家可以进行“货”比的对象。...

为了延长这些部位耐火材料的使用寿命，科研工作者付出了艰辛的劳动，研制了各种耐磨材料，有效解决了水泥窑设备易磨损、寿命短、热利用率低等难题，为水泥窑磨损严重的部位高效长寿命运行提供了可靠的保障。本文重点就不定型耐磨材料在水泥厂烧成系统具体部位的使用情况加以介绍。...

淄博科邦公司第一条5000t/d低氮烧成系统在某国有大型企业稳定运行。这是国内12个月内投入运行的第三条采用低氮烧成技术的生产线。...

篦冷机属于水泥厂熟料烧成系统的重要主机设备，它担负着对高温红热熟料（1400 ℃左右）进行冷却、热回收、输送、破碎等多重功能。在熟料的输送和破碎过程中，熟料对物件的磨损问题不容忽视。...

连续工作7个日夜，离家4年，快到家门口了又返回千里之遥的工作岗位，妻子病了“避而远之”，这不是史家笔下的大禹治水，而是发生在一个普通员工身上的真实故事，他就是中国建材集团所属西南水泥的周勇。...

耐火材料在水泥工程项目的投资中，尽管占很少的比重，但其使用效果的好坏却是关系到烧成系统运转率的一个重要因素。耐火材料使用效果的好坏取决于不同部位耐火材料的正确选用、产品本身的质量、施工质量、合理的烧成制度及操作维护水平...

河北冀中能源股份公司水泥厂日前成立了环境督导检查小组，每天对厂内收尘设备运行情况、生产过程中跑冒滴漏现象进行检查督导，从源头上控制污染，进一步推动绿色企业建设。...

许多企业对中控存在既重视又有诸多理解误区，本文试图从生产线涉及到中控的一些配置的角度谈一谈对中控的影响因素，期望起到抛砖引玉的作用。 ...

近日，由中材装备供货的巴拉圭Tupi项目首节窑筒体顺利吊装成功，这是该项目继水泥粉磨系统投产后迈向的又一崭新阶段。...

对国内SD水泥厂100%烧无烟煤的2000t/d预分解窑烧成系统进行了全面的热工标定与分析，测定结果表明该厂烧无烟煤是成功的，并为预分解窑烧无烟煤的优化设计与操作以及进一步提高系统技术性能指标提供借鉴和技术依据。...

北京四方联新技术开发有限公司总经理高玉宗表示，目前常见的垃圾处理方法包括卫生填埋、垃圾堆肥、传统焚烧和水泥窑协同处置等。与前三种相比，水泥窑协同处置城市垃圾具有节能、环保、经济、安全；可替代部分燃料和原料，减少天然矿物资源的消耗；大幅节约土地资源；与传统焚烧炉相比，投资大幅度降低等优点。但是对于水泥企业来说，烧垃圾会略影响到水泥厂的生产。...

巴拉圭当地时间12月12日下午5时，Tupi项目首节窑筒体顺利吊装成功，这是该项目继11月水泥粉磨系统投产后迈向的又一崭新阶段。 ...

孔取和表示，作为能源消耗大户之一的水泥生产企业，要实现真正意义上的“节能减排、降本增效”目标，是大有文章可作的。池州海螺对各条生产线都加载了纯低温余热发电技术。此外，池州海螺也采用分级燃烧技术，在窑头对原先固有的燃烧器进行改造，或者选择比较好的原料剂，降低氮氧化物生成。...

低氮烧成系统技术是一项解决了分解炉分级燃烧中，煤粉不完全燃烧和不易操作稳定的缺陷，同时又解决了低氮燃烧器容易造成熟料质量降低的技术。而NOx的生成量是随着窑内工况的变化而变的。所以一个合理的系统应该是采用低氮烧成技术的工艺措施再加SNCR组成。...

10月18日上午，由中国水泥协会主办，山东省建筑材料工业协会协办，鲁中耐火材料有限公司承办的鲁中耐火材料有限公司“镁铁铝尖晶石砖生产基地落成及水泥生产用耐火材料成套节能环保新技术新闻发布会”在山东省淄博市召开。镁铁铝尖晶石砖生产基地的落成，标志着国内在水泥生产用耐火材料节能环保技术发展方面取得新的实质性突破。...

本文主要介绍以全电石渣综合利用烧制水泥熟料生产线的新型工艺技术和实用价值。以及在生产过程中的要点、难点的分析和具体处理措施。 ...

万里行活动东北站第一天精彩的座谈报告之后，10月19日万里行团队代表赴北方水泥辽源公司进行了实地调研。就企业生产经营情况与节能减排情况、区域市场现状与问题、企业对区域问题的建议与意见等方面问题，代表团与企业进行了深入交流。...

烧成系统中预热器是一个问题多发的环节，常伴有结皮堵塞，塌料等问题，本文介绍一些常见的问题集处理方法。...

在建筑材料工业中，水泥行业并不属于风险较高的行业，其生产工艺相对而言是比较安全的。特别是在上世纪六十年代初出现新型干法（预热预分解）水泥熟料煅烧工艺之后，由于其生产规模大、热耗低、熟料质量高等优点，已在世界范围内获得了迅猛的发展，至今已有近五十年的历史。...

事实上，越是传统产业，就越是竞争白热化的红海，专注节能环保，看起来见效慢、短期成本高，实际上磨刀不误砍柴工。对水泥企业如此，对北京四方联来说也一样。说起四方联的环保之路，总经理高玉宗如数家珍，“让水泥企业‘绿’起来，是我们一直倡导的方向”。...

通过燃烧过程控制技术，从根本上减少氮氧化物的产生，一般能达到30%的降氮效率。水泥技改专家郭红军认为，采用燃烧过程控制技术来控制氮氧化物产生量是一项源头上保证减排效果和降低脱硝成本的最有效的工作。...

9月25日，由中材国际天津公司负责调试的白俄罗斯克里切夫5000t/d熟料干法生产线正式获得甲方签署的PAC证书，这标志该项目的技术服务工作圆满完成。 ...

9月25日，2013中国水泥节能技术交流大会在山东济南顺利召开，大会期间，水泥实战专家、浙江金圆水泥品质主管刘凤柱在会上详细介绍了熟料煅烧过程中的节能降耗。...

9月25日，由中国水泥网主办，中国联合水泥集团有限公司特别主办的“2013中国水泥节能技术交流大会”在山东济南隆重开幕。会上天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平做了《水泥生产工艺方面的中庸之道》的主题报告，详细地分析了当前水泥生产管理中存在的问题。...

在9月26日的“2013中国水泥节能技术交流大会”上，富氧燃烧技术成为全场热议焦点。随着膜法制氧技术的成熟和利用，富氧成本的不断降低，在高温、高煤耗的水泥行业，有人说，应用富氧燃烧技术的时代已经到来。...