2005年,为落实国家关于节能减排的号召和政策,承担应尽的社会责任,海螺开始大规模建设余热发电项目。2006年8月,海螺首条自主设计、自行成套的日产5000吨水泥熟料余热发电项目在宁国水泥厂建成投运。在海螺的带动下,余热发电被列入国家水泥建厂标准,成为中国十大重点节能工程之一。...
2005年,为落实国家关于节能减排的号召和政策,承担应尽的社会责任,海螺开始大规模建设余热发电项目。2006年8月,海螺首条自主设计、自行成套的日产5000吨水泥熟料余热发电项目在宁国水泥厂建成投运。在海螺的带动下,余热发电被列入国家水泥建厂标准,成为中国十大重点节能工程之一。...
海螺新建工厂,特别注重总图的设计和优化,充分考虑并利用地形地貌等特点,实现工艺与物流、工厂与环境的和谐统一。按照这一理念,成功规划了铜陵、荻港、池州、芜湖、枞阳、英德等特大型熟料基地,不仅环境优美、工艺流畅、功能布局合理,而且节省了投资、降低了运行成本,堪称建厂经典之作。...
通过对比使用旁路放风系统前后电石渣配料熟料岩相的变化,研究了电石渣中氯离子含量对熟料质量的影响。结果表明,无论是否使用旁路放风系统,电石渣配料熟料中都没有新矿物(氯铝酸钙)生成;旁路放风系统可以降低窑尾氯离子的富集程度,从而减少氯离子对烧成系统的不良影响。...
水泥窑协同处置垃圾在我国水泥工业已探索研究试验了10余年,至今已有20余条生产示范线,都正常运行了2到5年。主要由海螺、华新、中材国际、中信重工等国内几大龙头企业在探索和实践,各有千秋。...
溧阳天山利用水泥窑协同处置生活垃圾示范线项目充分利用了水泥生产系统的固有优势,使垃圾“资源化”得到了充分体现:除直接替代水泥原、燃料,节约水泥生产固有消耗和提高余热发电量外,还间接节省生料和原煤的粉磨电耗,减少系统NOx和TOC的排放量。...
我国国产第四代篦冷机的技术水平与世界先进水平比起来,还有较大差距。该文综合分析了现在运行的各型第四代篦冷机的技术现状及不足,并提出改进措施。...
18年里,海螺坚持走自主创新的发展道路,连续两届荣获中国工业最高奖项——工业大奖表彰奖,两度入围财富最具创新力的中国公司。本文对海螺集团成立18年的发展历程进行梳理,从16个重要节点还原海螺集团走过的18年技术创新之路。...
18年里,海螺坚持走自主创新的发展道路,连续两届荣获中国工业最高奖项——工业大奖表彰奖,两度入围财富最具创新力的中国公司。本文对海螺集团成立18年的发展历程进行梳理,从16个重要节点还原海螺集团走过的18年技术创新之路。...
为积极支持城市建设和规划,峨胜集团决定关闭位于峨眉山市胜利镇的老厂区里能耗相对较高、规模相对较小的两条新型干法大坝水泥生产线,在峨胜九里厂区旁的罗目镇建设一条日产3000吨熟料的新型干法大坝水泥生产线。...
日前,备受瞩目的“2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会”圆满召开,会议共同探讨水泥工业的节能环保政策,交流最新装备和技术措施。会议围绕“环保-电改袋、节能改造-提升余热发电效率 烧成系统优化、节能新技术-富氧燃烧 先控系统”三大主题,展开了深入探讨。...
多达110条的《中德合作行动纲要》涵盖了政治、经济、文化、农业、工业、文明等等诸多内容,而“工业4.0合作”的内容则颇为引人瞩目。那么面对水泥工业的转型升级,“工业4.0”将让这个传统的制造业焕发怎样的生机呢?...
一方面,随着环境问题日益凸显,水泥产业因高消耗高排放成为重点减排对象,今年《水泥工业大气污染物排放标准》正式开始实施,对二氧化硫、氮氧化物等提出了更高要求,这被业界视为中国水泥业发展史上最严厉的控排标准。...
中控操作画面与信号的设置包括操作画面的绘制,趋势图的设定,报警参数的设置,及建立和加强必要的联锁关系等等。中控操作画面与信号的设置是否合理和科学,关系到中控操作员对整个系统工况的正确判断和把握。因此要求中控操作画面形式和使用逻辑简洁明了,而且每一时刻、某一时段的运行状况和运行参数都有详实的记录,便于查阅、对比和分析。...
日前,中国水泥网“中国水泥行业百强巡礼”团队在浙江长兴一带走访时了解到,当地耐火材料行业在政府相关政策支持下,采取“整合一批、升级一批、转型一批”的发展思路,正在掀起一场行业变革风暴,预计今年底将有接近半数的耐火材料企业被关停。...
日前,记者从浙江桐庐红狮水泥公司了解到,近年来,为积极响应国家节能减排号召,该公司在集团公司统一组织、安排下,不断进行生产线节能、环保技术改造。...
煤粉计量与控制关系到窑的热工制度稳定,关系到熟料产、质量以及熟料的能耗水平。本文就从设计失误、选型失误、采购失误、操作控制与管理失误等方面分析了水泥企业煤粉计量不准的原因。...
尽管水泥行业经历了一场大起大落,但发展仍然是我国的第一要务。我国的城镇化棚户区改造已拉开大幕,各地机场、公路、高铁、城际铁路已相继批复,国际港口物流、油汽通道建设很快启动,加上我国与俄罗斯15000亿美元的高铁建设已初步达成,这些战略布局对消化我国“两大过剩”具有重要意义。所以作为产业链,我们仍然充满信心。...
作为以富氧燃烧技术、优化控制技术为核心技术,以工业窑炉清洁燃烧技术系统集成服务的年轻企业,北京汉能清源科技有限公司一直坚信技术创新是企业发展的强大推动力,始终专注于采用自身技术及国内外先进技术为国内不同客户的能耗水平、节能目标进行评估分析,为客户提出量身定制的一体化节能服务方案。...
面对激烈的市场竞争水泥企业只有深挖潜力进一步节能减耗,降低制造成本增加企业利润,才能立足于市场。因制造水泥的原材料近80%是石灰石。而石灰石中低品位又占了相当大的比例。所以利用低品位石灰石烧制出合格的水泥熟料,将大幅度降低水泥熟料的生产制造成本,必然能给企业带来丰厚的经济效...
绿色环保是企业造福子孙的神圣使命,节能降耗是企业持续发展的社会责任,降低成本是企业经营管理的永远核心,技术改造是企业科技进步的重要手段。中国水泥技术改造中心主任高玉宗在日前举行的“2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会”表示,将通过不断创新与广泛合作,促进水泥行业节能减排的发展。...
为提升企业环保水平,挖掘企业节能潜力,提升企业竞争力,促进水泥工作转型升级,中国水泥网在河南郑州召开的“2014第二届中国水泥节能环保技术交流大会”11月8日在河南郑州正式召开。...
巴拉圭TUPI项目部全体成员经过近16个月的努力,于巴拉圭当地时间10月25日上午11时整顺利实现点火。...
2014年11月3日,南加海螺建设工地上再传工程捷报:当日18:00,南加海螺第一车石灰石成功倒入破碎系统,18:58分顺利进入厂区石灰石堆场,石灰石系统全线贯通,标志着南加海螺正式进入负荷试生产阶段。...
建设超一流的先进熟料生产线一直是海螺人的目标和梦想,按照“体现世界行业技术进步的最优成果,体现节能减排、环境友好、高效稳定”三个原则,海螺集团在成功总结铜陵、枞阳三条万吨线建设运行经验的基础上,确定了芜湖海螺三期2×12000t/d生产线项目建设的技术规划和设想。...
为提高企业能效水平,降低能耗,实现节能减排,经济体质增效,由中国建筑材料工业规划研究院、建筑材料工业信息中心主办,建筑材料工业能效评估中心承办,凯捷(中国)咨询有限公司支持的2014水泥行业两化融合促进节能降耗技术论坛于10月16日在北京召开。...
窑的转矩综合反映了窑转速、喂料量、窑皮状况、窑内温度和物料液相量、粘度等。它所提供的窑内情况以及即将发生的工艺、机械方面的故障,给操作者及时调整、处理提供了依据。在转矩出现变化时,必须迅速剖析其不稳定因素,采取措施尽快使窑转矩稳定下来。...
2014年3月1日,史上最严厉的《水泥工业大气污染物排放标准》正式开始实施,与此对应,主管部门先后发布了《2014-2015年节能减排科技专项行动方案》和《2014-2015年节能减排低碳发展行动方案》,各级政府积极响应,陆续出台各项具体指标,水泥行业的节能减排形势日益严峻。...
9月27日下午,叶城天山公司为进一步提高员工安全意识,组织开展了水泥生产工艺及重点环节知识教育培训,来自公司各部门50余名员工代表参加了本次培训。...
为使第二代新型干法水泥技术装备技术装备创新研发目标更清晰、路径更明确、内涵和标准更清楚,验收和达标更有依据,从而推动与提升我国新型干法水泥产品品种、功能、质量、资源能源利用效率、能耗与排放等方面届时达到世界领先水平,在“第二代新型干法水泥”领导小组的领导与组织下,研发领导小组办公室在广泛征求行业内专家意见的基础上形成了《第二代新型干法水泥技术装备研发标准》和《第二代新型干法水泥技术装备验收规程》(另发)。...
9月17日,葛洲坝水泥两个班组获中国能建表彰,其中老河口公司制成车间水泥磨班组获“中国能建标杆班组”荣誉称号,宜城公司烧成系统生产三班获“中国能建先进班组” 荣誉称号。...
在自身成本压力增加、市场环境发生改变的双重压力下水泥企业亟待转型升级。中国水泥协会会长乔龙德曾表示,转变发展方式、加快转型升级是水泥行业减负解困的唯一出路。这意味着水泥行业应从以往以耗费国家资源为代价而输送原料的生产者,未来更应转变身份,而成为建筑行业乃至环境保护中重要的综合服务者。...
笔者公司回转窑预分解系统为天津院设计的5000t/d在线预分解系统,采用双列5级旋风预热器+DD分解炉,配套Ф4.8×72m回转窑和119.3m2篦冷机,设计生产能力5000t/d,经过8年的生产实践,产能已经远超过设计产量,实际产量5900t/d,标煤耗≥110kg/t-cl。现有预分解系统的生产及工艺数据见表1、表2。...
两条2300t/d水泥熟料生产线,煤磨系统为两台2.8×5+3m风扫式煤磨,因设备陈旧老化,设备性能及可靠性差(如粗粉分离器和旋风收尘器效率低),电收尘器收尘效果较差等。公司对煤磨系统采用MDS高效煤磨动态选粉机,对原工艺流程进行优化改进,取得较好的节能效果。...
S-cooler第四代篦冷机优点很多,但在试运行期间,出篦冷机熟料温度偏高,尤其在夏季,最高达到250 ℃。为了解决这些问题,新台泥本部、重庆公司、成都院进行了详细的研讨并实施了改造措施,效果明显。...
第十六届全国水泥技术交流大会以“节能减排、集约高效、可持续发展”为主题。组委会将邀请水泥行业主管领导、知名专家、学者和具有丰富实践经验的水泥生产及装备制造企业的技术负责人做主题报告和演讲,共同促进水泥行业技术进步。...
熟料综合电耗是否≤52 kW?h/t熟料、水泥综合电耗是否≤80 kW?h/t 水泥。有的企业早已达到这一水平,而水泥企业的节电,主要受益于工艺和装备技术以及电气技术上的进步。本文仅就电气技术措施及其运用进行介绍。...
新型干法水泥生产中,窑跑生料的事故可以说已经不为常见,除偶尔会有生料成分波动或者因设备、电气故障如窑头突然断煤等原因而跑生料之外,更多的原因是因为操作本身不当,比如操作员判断不准确,操作方法不对,操作不及时,在短时间内就会发生窑电流大幅下降,摄像头昏暗、无图像,篦冷机废气温度、篦床压力快速升高等明显的跑生料现象。...
水泥工业的进步依赖于技术的传承和持续创新。十年前,蔡玉良被国家建设部评为第四批我国建材行业唯一的工程设计大师;十年又一剑,蔡玉良以其别出心裁的创新思维、持之以恒的钻研精神、一项又一项独具特色的研究成果,诠释了“科技创新人物”的深度及其对行业进步的推动作用。...
低热值、劣质燃料在水泥生产中的使用会产生熟料煅烧困难、窑系统运行不稳定以及能耗上升等问题。如何使用低热值和劣质燃料,降低生产成本,保持窑系统稳定运行并保证熟料产、质量是很多水泥企业需要解决的问题。该文根据相关实践,在技术改造、设备选用、工艺参数调整、过程控制等方面进行了探讨,提出了相应方法。...
篦式冷却机是比较容易出现故障的设备,如何提高篦冷机的冷却效果,从风室隔墙板窜风、充气梁活动供风装置漏风、弧形阀漏风、篦板和篦板之间、篦板和盲板之间间隙过大等几个方面进行处理,取得了很好的效果。...
在水泥厂中,烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度,要求风、煤、料和窑速进行合理匹配,出现异常情况要及时调整。否则,短时间内影响一点产质量事小,如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。...
2014年5月,成都建材院与沙特AL JOUF CEMENT COMPANY签署了利用该公司两条5000t/d水泥生产线协同处理废旧轮胎的工程总承包合同。项目拟采用的“水泥窑协同处理废旧轮胎技术”是公司经多年研究开发的专有成果,此次项目签约是该工艺技术首次得到海外业主认可并得以应用。...
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