我公司l 000f／d生产线于20()1年8月投产，现日产熟料l 200t，年产熟料40万t。该生产线由南京水泥工业设计研究院设计，采用该院开发的φ3．3n，×28m NCⅢ型双喷腾管道式分解炉，出口带有φ2．51mx42m的鹅颈管道，回转窑为φ3．2Ⅲ×50…，高温风机为W6—2x29—4№．21．5，冷却机为LBll24．1 35第二代推动篦式冷却机。...

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本文利用酸碱水模拟技术，对KBN新型双通道燃烧器出口情况进行了可视化模拟。模拟试验结果表明KBN燃烧器在不改变一次风量的情况，对于旋流强度和出口动量的调节都是可靠的、灵敏的。...

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D B C型D u o fL e x煤粉燃烧器的使用经验...

回转窑煤粉燃烧器的技术进展...

大石水泥公司#3窑的改造...

水泥生产的技术进展和耐火材料的发展趋势...

水泥生产中主要能耗之一是煤的消耗，降低煤耗提高经济效益是水泥生产的发展方向。...

1000t/d窑外分解窑熟料质量和台时能力的提高与稳定...

长期以来，一些水泥厂只注重熟料的产量和质量，而对窑皮的保护和它的均匀性不太重视，并认为窑内掉点窑皮是正常的事，只要不对熟料质量产生较大影响就无关紧要。而事实上恰恰相反，窑皮是回转窑的重要组成部分，适宜的窑皮，不但能够提高窑内的传热效率，稳定窑内的热工制度，保证熟料的煅烧，稳定熟料的产量和质量，并且能延长窑衬的使用寿命，提高窑的安全运转周期。本文结合我厂2500T/d熟料生产线(φ4．0 m×60m回转窑、双系列五级旋风预热器、T DF型分解炉)在生产过程中所遇到的问题谈一点对窑皮的认识和体会。...

方镁石复合尖晶石砖在短窑上的应用...

水泥窑用碱性耐火材料的要求及使用...

五级旋风预热器窑后结圈的原因及处理...

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预分解窑预分解系统的堵塞及防堵措施...

如何实现回转窑优质、高产、低耗和长期安全运转是水泥厂的永恒主题，而窑衬消耗是回转窑系统的主要消耗之一。窑衬消耗的大小不仅造成衬料的直接消耗，它还影响窑系统的运转率及开停窑次数，也制约着回转窑系统的达产达标。预分解窑窑温高、窑速快，且受挥发物侵蚀作用，因而如何降低预分解窑窑衬消耗是当前普遍研究和探索的重要课题。本文结合实际生产经验，并从窑衬的损坏机理分析，进行预分解窑降低窑衬消耗的研究探讨。...

预分解窑操作的体会...

预分解窑操作的体会...

SP窑后结圈的简捷处理方法 ...

Φ3×48m窑外分解窑轮带与筒体间隙对运转率的影响...

水泥窑砖及其相关概述...

应用回转窑动态检测技术提高窑的运转率...

影响熟料质量的因素...

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电炉钢渣配烧高强熟料的技术要点 ...

新型节能耐火砖及保温材料在现代立窑中的应用 ...

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由于国家煤炭资源紧张，华新水泥股份有限公司在5000t/d熟料生产线上进行了应用劣质燃烧煤生产的试验研究。结果表明，应用多风道煤粉燃烧器强化窑头燃烧条件，改善分解炉燃烧状况；设法提高二次风温，保证窑，炉足够通风，适当调整配料方案是应用劣质燃煤的技术关键，劣质煤完全可保证大型预分解窑稳定生产。...

燃烧器是水泥厂烧成系统的主要设备，它对节能降耗、提高熟料产质量、延长回转窑耐火砖和窑体的使用寿命、提高运转率、扩大资源利用、缩短窑筒体长度、降低有害气体NOx的排放有着举足轻重的作用。随着新型干法窑外分解技术的不断应用，对燃烧器的要求也日益提高。鉴于其对回转窑技术性能及运转率的影响较大，各国水泥装备设计、制造公司均把燃烧器作为重点设备进行开发和研制。随着我国水泥厂规模的不断扩大，5000t /d，10000t/d生产线逐渐普及，为解决大型多通道燃烧器长期依靠进口的状态，我国各大水泥装备公司、大专院落校先后进行了各种形式的多通道燃烧器的开发与研究，取得了可喜成果。本文将主要针对新型多通道燃烧器的设计开发及应用中的理论依据、工作原理及其结构特点作论述。...

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从硅酸盐物理化学角度讨论飞砂的成因。飞砂产生与否主要取决于熟料液相量和液相性质(主要是表面张力)。飞砂有两类:一类是熟料液相量太少而产生；另一类是粘散料，由于液相表面张力太小所致。碱、硫和MgO等微组分含量高能使液相表面张力降低，特别是碱的硫酸盐含量高将使液相表面张力降低更明显。提出了减少和避免飞砂的措施。...

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中国的水泥回转窑几乎只使用烟煤作为燃料，同期的欧洲水泥窑的燃料更加多样化。二次燃料，即由工业和家庭废物制备的燃料，以及石油焦在欧洲被广泛地应用，通常会对耐火砖衬造成严重的化学热负荷。所以，在欧洲水泥回转窑的过渡带，使用人工合成氧化镁制成的镁铝尖晶石转和镁铁尖晶石砖。在碱过量的窑中，使用特别孔隙封闭的高铝砖可以显著地提高使用寿命。在中国的水泥回转窑碱性砖区域中，镁铬砖依然是占有主导地位的砖衬材料。在中国，无铬的镁铝尖晶石砖和镁铁尖晶石砖更倾向用于新型的中国预分解窑的关键部位。...

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