2013年，徐州中联水泥有限公司积极推进降本增效，结合公司实际，认真组织、狠抓落实，围绕成本控制，多渠道采取有效措施。通过合理利用粉煤部分替代优质原煤，有效控制能源成本，在保证生产运行和产品质量稳定的同时，大幅降低企业生产成本、减少优质煤炭资源的消耗，实现了较好的经济效益、社会效益和环境效益。...

摘要：皮带机在输送水分较大的物料时，部分物料往往会粘结在皮带上，在卸料端发生“返料”现象。长时间会使皮带和托轮因接触不良发生“跑偏”现象，损伤皮带。同时，机台的环境卫生治理也十分困难。...

“我们希望通过对水泥生产线的精细化控制，让企业生产更高效、更稳定、更节能，帮助水泥企业实现节能减排目标，为行业转型升级做出贡献。”南京南京中泓信息技术有限公司总经理施睿弘近日同中国水泥网品牌中心总监江勋带领的“中国水泥行业百强巡礼”团队交流时表示。...

钢渣的高价值利用途径主要是生产钢渣硅酸盐水泥。卧式辊磨机是当今水泥工业中先进的粉磨加工设备。卧辊磨相对于球磨机和立磨，具有操作方便、生产稳定、振动和噪音小、粉磨效率高、电耗比球磨和立磨都低等优点。...

运行中的设备随时会出现故障，对设备故障的原因分析以及正确处理就在于经验的积累。本文列举了三个案例，即：稀油站润滑油的起泡、胶带输送机的跑偏及辊压机故障，通过对这些案例的分析和处理，总结了日常生产中处理此类设备故障的一些经验。...

新型干法水泥生产中，窑跑生料的事故可以说已经不为常见，除偶尔会有生料成分波动或者因设备、电气故障如窑头突然断煤等原因而跑生料之外，更多的原因是因为操作本身不当，比如操作员判断不准确，操作方法不对，操作不及时，在短时间内就会发生窑电流大幅下降，摄像头昏暗、无图像，篦冷机废气温度、篦床压力快速升高等明显的跑生料现象。...

为降低水泥窑系统氮氧化物排放浓度，国内水泥企业和设计院所纷纷研究开发分级燃烧技术并投入实际应用，取得良好效果。对分级燃烧技术方案作一些介绍，并结合实例对使用效果进行分析和研讨。...

在水泥厂中，烧成车间相对而言要比其它车间复杂得多。这主要是熟料烧成有严格的热工制度，要求风、煤、料和窑速进行合理匹配，出现异常情况要及时调整。否则，短时间内影响一点产质量事小，如果处理不当还会出现红窑或预分解系统堵塞等问题。...

中国水泥网高级顾问高长明从自身多年经历出发，对我国水泥窑协同处置垃圾和垃圾发电16年发展历程回顾。...

为满足各种轮胎式、履带式挖掘机抓料机和救援机器上快速更换不同的配套属具需求，采用属具快换控制液压系统进行属具快换控制。...

煤矸石代替铝质校正材料配料，可降低熟料煤耗，吨熟料可节约标煤7～10kg，但因其硫、碱、氯等有害成分较多，易结皮、结圈，影响了正常生产，故许多厂家在试用一段时间后，被迫停止使用。...

记者从国家发展和改革委员会网站获悉，国家发展改革委、环境保护部、工业和信息化部联合修编发布了《水泥行业清洁生产评价指标体系》，将于2014年4月1日期施行。...

辊压机与球磨机相比，有着明显的节能效果，是20世纪80年代粉磨技术的先进代表。辊压机的技术优势使其很快被广泛用于水泥、生料、矿渣等的的粉磨。在我国，辊压机粉磨系统用于水泥的粉磨，发展十分迅速。...

准确判断回转窑中心线正直及托轮受力是否合理，是维护调整托轮的基本条件。在维护回转窑设备的过程中，设备维护人员总结出许多宝贵经验...

篦冷机属于水泥厂熟料烧成系统的重要主机设备，它担负着对高温红热熟料（1400 ℃左右）进行冷却、热回收、输送、破碎等多重功能。在熟料的输送和破碎过程中，熟料对物件的磨损问题不容忽视。...

回转窑停窑检修时，应烧空窑中的物料。烧空窑中物料的过程，就叫清窑或叫烧空窑。 ...

对于干砌的镁铬砖：在300℃以下,由于其膨胀量不足以超过砖缝，升温或降温较快对砖也无大碍,因此在砖面温度20~300℃区段,容许升温速度达到240~300℃/h...

许多企业对中控存在既重视又有诸多理解误区，本文试图从生产线涉及到中控的一些配置的角度谈一谈对中控的影响因素，期望起到抛砖引玉的作用。 ...

对国内SD水泥厂100%烧无烟煤的2000t/d预分解窑烧成系统进行了全面的热工标定与分析，测定结果表明该厂烧无烟煤是成功的，并为预分解窑烧无烟煤的优化设计与操作以及进一步提高系统技术性能指标提供借鉴和技术依据。...

生产线烧成带窑皮长达30m且过厚（筒体扫描显示最高温度为315℃）、20m处结圈。此时烧成带的温度低，二次风温只有980℃左右，窑头用煤量13～15t/h，尾煤用量很小，头尾煤的比例严重失调。...

增温塔是新型干法水泥工艺系统中应用最广泛的一种烟气降温与调质设备。喷雾系统是增湿塔的核心组成部分。常用的喷雾系统主要有回流喷雾系统和直流喷雾系统。直流喷雾系统具有喷嘴耐磨损、雾化好、耗能低、运行稳定等特点，已经在国内外的项目中得到了成功的应用，取得了预期的效果。...

为了解决混凝土中浆体过多，集料特别是粗集料不足的现状，在混凝土浇筑或摊铺过程，通过撒布的方式外加体积分数为5~30%（以成品混凝土体积为基准）的骨料，振捣密实，形成一种“骨料嵌锁型混凝土”，既保证了原混凝土拌和物的工作性，还能提高混凝土服役性能：强度、弹性模量、抗渗性和抗裂性和耐久性等。...

用水均匀地喷在链条带简体表面，由于结圈处筒体温度低，水蒸发慢，就会显出一圈湿的痕迹，痕迹的位置、宽窄就是结泥浆圈的地段。 ...

窑外分解技术在中国出现已经四十多年了。技术已经很成熟，以至于如果有人说这个系统还可以进行优化时都很少有人相信。 ...

论述了窑口护板、窑口筒体和窑口耐火衬料三者互相影响的关系，重点论述了耐火浇注材料的使用，提出了提高窑口护板使用寿命的对策。...

水泥企业的设备润滑工作，尽管各项规章制度都比较齐全，日常润滑教育也比较到位。但实际操作中细节方面还是存在或多或少的瑕疵。...

矿山开采面出现大面积条带状红褐色高镁石灰石矿层，使进厂石灰石氧化镁含量上升，且波动幅度较大，导致两台预分解窑热工不稳定，出窑熟料质量波动大, 熟料煅烧困难，质量明显下降，生产较为被动。...

烧成系统中预热器是一个问题多发的环节，常伴有结皮堵塞，塌料等问题，本文介绍一些常见的问题集处理方法。...

水泥厂特别是新型干法水泥厂在物料加工处理、倒运及储存过程中可能产生大量粉尘，为防止粉尘向四周扩散，需要精心设计各扬尘点收尘系统，这是水泥厂清洁生产达标排放的关键...

新型干法水泥企业设备的现场管理是一个系统工程，就是即时处理或解决水泥生产设备运转中出现的故障或隐患，提高水泥生产设备的运转率和完好率。...

水泥回转窑出现立筒预热器塌料的现象，对回转窑设备的工作效率、产品质量和使用寿命来说都是非常严重的问题，这种现象的发生大多是由于回转窑立筒内或旋风筒内积料过多而导致的。...

喷煤管在回转窑中的位置和火焰燃烧情况对熟料煅烧影响很大！本文介绍怎么调整喷煤管位置及调整火焰的方式方法...

预热器系统检修完毕后，一定要对系统进行认真仔细的全面检查，并将各管道内清理干净。检查预热器内衬是否完好、牢固。 ...

粉磨效率的高低是工艺技术管理工作的综合反映，影响粉磨效率的因素很多，其中一个就是工艺技术参数方面，有辊压机系统压力、选粉机循环负荷、选粉效率，磨机研磨体级配、填充率、系统用风等。...

原料的预均化、配料电子皮带秤、出磨生料X荧光分析仪控制和生料的气力均化4个关键环节相互衔接，紧密配合，是预分解窑窑速快、产量高、质量好、热耗低的基本条件和前提。...

“红河”是篦冷机诸多问题的根源。因此，寻找到根除“红河”的有效途径具有重大意义。“流量控制阀”的设计和应用便是解决“红河”问题的有效途径。...

CK450立磨是海螺集团在引进日本川崎立磨基础上，结合国内各水泥生料粉磨所用立磨经验开发出来的5000t/d熟料生产线的生料磨。具有节能降耗，产量高，振动小，操作稳定，易于检修等优点。...

回转窑的窑皮是由熟料或粉尘自液相或半液相变成固体形成的，在保护耐火砖方面起到了至关重要的作用，那么如何控制回转窑内温度和气氛以促进窑皮的生成呢？ ...

水泥企业为达到提高生产效率和节约能量的目的，必须正确选择系统配置，特别是选择这种系统中的电动机和变频器，涉及可靠性、性能和价格三方面的因素。 ...

水泥生产线中的篦冷机担负着出窑熟料的冷却、输送和热回收任务，其正常运行与否，将关系到冷却效率、热利用率和设备运转率等诸多方面。...

风机是一种将原动机机械能转换为输送气体、给予气体能量机械，它是水泥厂中不可少机械设备，主要有送风机、引风机、一次风机、密封风机和排风机等，风机实际运行中，特别是引风机运行条件较恶劣，故障率较高，迅速判断风机运行中故障产生原因，采取力措施解决是工厂连续安全运行保障。...

悬浮预热器是实现气（废气）、固（生料粉）之间的高效换热，提高生料温度，降低排出废气温度的，有旋风预热器和立筒预热器两种，现在水泥行业主要以旋风预热器为主。 ...

本文主要介绍了在熟料煅烧时设备操作应注意的事项。...

水泥熟料的烧成是在回转窑中进行的，回转窑的状态直接影响熟料的质量，本文主要介绍了几种回转窑的常见故障及处理方法。...

生料均化库采用一座∮18×51m多流生料均化库（ＭＦ库）， 库内储存料10000吨，衡量该库的主要指标为连续三天出库生料的CaCO3标准偏差S≤±0.2 %，或者库的均化值H≥7。...

在水泥干法生产工艺中，生料均化是生产均化链中最为重要的工艺环节，其对提高水泥熟料产量，确保水泥质量的稳定有着举足轻重的作用。因而，生料均化库设计的优劣，直接关系到均化效果的好坏，能否保证入窑生料成分的高度均匀，而最终完成整个生料均化链的全部任务。尤其是在石灰石预均化堆场建设不到位的生产线上，则显得更为重要。...

控制好头尾煤比例，保证煤粉充分燃烧，严格控制窑尾烟室温度≤1200℃，稳定分解炉出口温度在865±10℃，控制好入窑分解率在90%～95%之间，避免因局部高温造成窑尾烟室结皮或引起预热器堵塞。...

确认电动机的旋转方向正确，逆止器方向正确，动力源符合要求。 确认所有轴承、传动部件及减速器加好润滑油（脂）。检查头、尾部轮轮齿与链条啮合是否正常，调节张紧装置，是链条初张力适度。...

在水泥熟料生产过程中，可以从两个方面说明影响质量的主要因素：一是生料的均齐性，二是煅烧温度场。 ...

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