本次招募投资人的核心目的，在于通过引入投资方的资金、技术、管理及渠道资源，恢复并激活远大公司的生产经营与盈利能力，提升企业资产价值，全面化解其经营及债务风险，优化资产与债务结构，最终实现企业可持续发展，保障债权人、股东等各方权益最大化。...

作为诞生于“两山”理念发源地的商砼企业，安吉南方始终将绿色发展基因深植血脉。企业通过系统化推进绿色生产、创新驱动和智能管理，走出了一条生态保护与产业升级协同推进的高质量发展之路。...

近日，江苏省工业和信息化厅发布了《省工业和信息化厅关于公布2024年度江苏省绿色制造名单的通知》（苏工信节能【2056】56号）。江苏上峰水泥有限公司凭借在绿色智造、节能减排、能源利用等领域的优势成功入选。...

鲁蒙水泥企业致力于降本增效，通过提升生产效率和持久优化运营，实现产量增加和效益提升，展现出企业持续改进和长期发展的策略。...

东方希望包头热电“两机一塔”项目成功投运，节水节电深挖潜 “两机一塔”开新篇...

重庆合川区大力推进生态文明建设，始终坚守发展和生态两条底线，坚决打好污染防治攻坚战，不断厚植生态环境优势，全区上下涌现出一批生态好、建设好、发展好的水泥、矿山企业。台泥（重庆）水泥有限公司就是其中的佼佼者。...

由南京钜力粉体工程科技研究所有限公司（以下简称南京粉体研究所）承担的临朐山水水泥有限公司2#线生料立磨改造项目，于2022年1月5日开始施工，1月27日安装完成，技改周期22天现场试车一次成功。...

持续谋划水泥行业战略布局调整，以产能整合集聚为切入点，大力推进水泥行业“两园一带”建设，全力创建国际领先水泥行业集聚区。...

质量是企业的生命，创新是企业的灵魂，发展是企业的希望的战略。为向更高的目标迈进，2014年下半年经过认真调研论证，与合肥院、江苏吉能达建材设备有限公司合作将已完成土建施工的2#水泥磨改建为辊压机联合粉磨半终粉磨系统。经过几个月的运行，取得了较好的效果。...

追逐着中国改革开放的时代大潮，海螺水泥勇于创新、开拓奋进，从H股上市与国际金融资本市场接轨，到导入先进的现代企业管理模式；从“T”型发展战略、布局全国，到扬帆海外、践行“一带一路”，海螺水泥的每一个节拍都跟上了时代的乐章，踏波逐浪，大步走在行业最前列。...

“既要金山银山，也要绿水青山。”进入“十三五”以来，海螺集团顺应国家供给侧结构性改革的要求，积极践行大企业社会责任，深植绿色理念，加大环保投入，着力节能减排，推进转型升级。...

近日，从湖南省环保厅网站上的公告得知，双峰海螺水泥有限公司荣获“湖南省环境诚信企业”称号。...

努力降低粉磨电耗是水泥工业节能、减排、提效的关键环节，针对目前水泥终粉磨仍然是球磨机占绝对优势的现状，采用预粉磨技术则是最简单有效的节能技改措施；本文简要介绍了KVM-P型高压水泥预粉磨立磨在南方水泥成功应用的工业实例，以期通过抛砖引玉的方式引起行业内外对立磨预粉磨新的认识，为建材行业的水泥粉磨降低能耗提供一种新的选择。...

努力降低粉磨电耗是水泥工业节能、减排、提效的关键环节，针对目前水泥终粉磨仍然是球磨机占绝对优势的现状，南京凯盛国际工程有限公司技术总监李安平认为采用预粉磨技术则是最简单有效的节能技改措施。...

大量的实验验证，用脱硫石膏代替天然石膏做水泥缓凝剂完全符合GB/T21372-2008的有关技术和质量要求，且水泥性能良好。但在实际工业生产过程中却很难推广应用，该文介绍了如何通过技术改造，成功使用脱硫石膏完全代替天然石膏作水泥缓凝剂，供参考。...

某辊压机双闭路联合粉磨系统电耗远高于同类流程，分析认为，有辊压机棒阀不能全部打开、V型选粉机布料不均、磨内流速过快、选粉机效率偏低等，是电耗高的根本原因。改进后，磨机提产15～20 t/h，电耗下降5 kWh/t。...

今年伊犁青松南岗霍城水泥厂通过对“1250千瓦窑尾高温风机、800千瓦原料排风机进行变频启动系统进行改造”等4项节能技改措施地实施，每年可节约电费80多万元，标志着该厂节能降耗跨上新台阶。...

辊压机+V选+Ф4.0m×13m管磨机开路联合粉磨系统设备故障多，运转率较低，磨机产量低。在改进提升机下料管和入料斗，设置辊压机跳停保护，加装篦子控制物料粒度，改造V选结构，改造粉煤灰分格轮下料器改造，调整研磨体的装载量及级配后，磨机台时产量提高至165t/h以上，粉磨系统电耗降至28kWh/t。...

S-cooler第四代篦冷机优点很多，但在试运行期间，出篦冷机熟料温度偏高，尤其在夏季，最高达到250 ℃。为了解决这些问题，新台泥本部、重庆公司、成都院进行了详细的研讨并实施了改造措施，效果明显。...

对水泥粉磨系统进行技术标定和工艺现状分析评价，可以定性地判断粉磨系统存在的问题，指导系统技术改进。该半终端挤压粉磨系统主机系引进装备，但该系统的电耗不算低，同样需要认真剖析，并实施合理的改造技术。...

水泥粉磨工艺、设备的优劣对水泥生产的经济效益影响极大，为提高水泥粉磨工艺水平，江苏吉能达建材设备有限公司工程技术人员潜心研究，研发了水泥辊压机（立磨）部分终粉磨系统新工艺新技术。...

近年来，河南郏县中联天广水泥有限公司在科技创新等方面取得了很大的“进步”，这是与企业领导重视，中联的创新文化氛围以及于守仁、孟献雷等工程师为代表的工程技术人员共同努力的结果。...

以往，半终粉磨在系统增产方面具有更好的效果，但其节能幅度却略低于联合粉磨，且设备选型时受到一定限制，因此在实际工程设计中，联合粉磨流程得到了更加广泛的应用。...

本文就2500t/d新型干法水泥生产线增湿塔喷雾系统存在问题及改造方案和技改效果作总结介绍。 ...

清晨，当第一缕曙光缓缓升起，撩开迷蒙的雾气，一支灿烂的画笔，便开始将金色从两条万吨线渐次涂抹开去。整齐划一的预热器、熟料库和红顶的堆场，掩映在逶迤的群山和葱郁的树木之间，一幅足以令水泥工作者迷醉的画卷，赫然呈现眼前。...

河南郏县中联余热发电工段注重科技创新，根据系统设备运行的实际情况，采取了一系列的节能降耗措施及技改手段，不仅通过改变冷却塔风机扇叶角度，使机组的整体热效率提高了4%，还通过改变AQC炉、沉降室下部卸灰阀、拉链机的运行及调整凝结水泵的运行模式，使工段的自用电率由以前的7.5%降至当前的6.5%左右。...

“十二五”以来，枞阳海螺公司在稳定生产经营、争创经济效益的同时，积极践行企业社会责任，建设节能环保企业，推进企业文化建设，努力实现企业和谐、健康发展。...

截止2012年7月18日，湖南石门海螺二期5000t/d熟料生产线连续运行达103天，刷新了公司生产线最长运行记录。目前生产线窑、磨系统均运行稳定。...

2011年12月份，中国水泥厂公司24MW余热发电机组保持高效运行，吨熟料发电量44.73千瓦时/吨，超额完成定额计划，连续两个月集团排名前列。...

广西金利水泥制造有限公司有一台Ф2.4×10m开流水泥磨。自2002年投产以来，一直存在着台时产量偏低、细度偏粗，比表面积低的现象。近年来，随着水泥市场竞争日趋激烈，磨机的产质量已成了影响企业经济效益的主要薄弱环节。...

2011年11月28日，从枞阳海螺生产统计处传来喜讯，该公司2011年度熟料产量累计达到1003万吨，这一凝聚全体员工智慧与汗水的沉甸甸的数据，再次验证了该公司千万吨级基地目标的实现。...

山东彼那尼荣安水泥有限公司对1200t/d熟料生产线进行了提产改造，在一系列工艺参数改进后，把生料出磨细度0.08mm筛余控制量由技改前的≤18%，放宽到≤24%，提高了磨机产量；提高了高温风机转速，加大拉风负压500Pa，以保证物料悬浮、热交换及物料在预热器停留的时间；...

今年，湖南槐坎水泥有限公司在南方水泥和湖州大区的正确领导下，把提高设备可靠性系数和降本增效作为工作重点来抓，扎实做好设备大修维护和整改工作，开展好成本节约活动，建立健全完善成本费用管控体系和生产运行管控模式，管理业绩大幅提升，提前完成了年初预定的目标。...

今年二季度，中国水泥厂组织水泥分厂改造了石膏仓、石灰石仓和混合皮带，提高了原料的输送效率，减少了堵料现象，提升了收尘效率。公司2000t/d生产线始建于90年代，为了确保生产线达标排放，公司积极落实各项技改措施，加大现场设备的维护，确保了达标运行。...

贵州科特林水泥有限公司2号线磨原为CLF140-30辊压机+VX5810选粉机和φ3.2m×13m开流磨组成水泥联合粉磨系统，生产P.C32.5水泥时台时产量为65～70t/h。为进一步提高产能，使用K2000选粉机将开流磨改成圈流磨。于2009年7月技改工程结束，选粉机投入使用。技改后产量达90t/h，但运行一段时间后产量开始下降，经采取了一系列措施，使系统产量稳定在90～95t/h。...

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8月19日，“通达中国水泥万里行”第三站驶进河南同力水泥股份有限公司“出生地”——同力水泥鹤壁水泥基地。...

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宁国水泥厂今年上半年对全厂发运系统实施的优化技改取到了预计效果，该项技改使包装机的平均台时产量较技改前每小时提高4.3吨，而电耗、能耗均得以不同程度的下降，运行质量也得到了理想的提升。...

河南省建设投资总公司控股投资建设的驻马店市豫龙同力水泥有限公司信阳分公司2×100万t/a水泥粉磨生产线工程一期配套的粉煤灰转子计量秤，采用了申克公司设计生产的FIP0403型控制仪表控制的MLG385-330螺旋绞刀+DZC-100转子计量秤，投产于2005年7月20日。 该转子计量秤自投入使用以来时常出现计量不准、波动大等问题，针对此问题我公司组织相关技术人员进行深入的研究和技术改造，收到了良好的效果。现将改造情况介绍如下，以供参考。...

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我公司是在原鄯善常拓建化厂的基础上改制而成，有一条97年建成的年设计能力为5.0万吨的熟料生产线，2002年上半年原立窑生产线被淘汰。有两台水泥磨，分别为Φ5.5*5.0米和一台Φ2.4*7.0米的闭路磨机，其中Φ2.2*5.0米的水泥磨长期以来台产偏低。尤其到每年的开春季节2-5月分和9-11月份由于混合材的水分过高再加上无烘干设施（一般水分在15%-20%以上），磨机的产量也就更低，且极易出现饱磨、糊磨、堵塞隔仓板和下料管的现象，每次都要停磨处理，无法保证正常的生产，严重影响了生产任务的完成。同时也增加了职工的劳动强度，而且也带来了不必要的物耗及修理费的增加。...

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湖南韶峰水泥集团有限公司烧成部规格为直径2．5x3．9米风扫式煤磨配用的MDC89-7袋式收尘器投产于1993年，近年来，由于生产过程中壳体磨损、化学腐蚀以及经过几次燃烧受到的破坏，已无法进行修复，该收尘器出口排放粉尘浓度已达1克／立方米，严重超标，不能满足生产和环保要求。为此，该公司于2004年4月对该煤磨收尘器进行了技术改造，取得了明显的效果。...

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