日前,天瑞南召水泥成功通过“河南省能碳管理示范企业”评审,入选河南省能碳管理示范企业公示名单。...
日前,天瑞南召水泥成功通过“河南省能碳管理示范企业”评审,入选河南省能碳管理示范企业公示名单。...
今年以来,张家口市生态环境局高站位、高起点谋划改善生态环境各项工作,统筹各部门工作安排,难点问题,切实增强解决实际问题能力,各项工作取得初步成绩。...
自2020年以来,在集团各级领导的大力支持和帮助下,光山公司进一步强化现场管理,提出两年之内公司实现企业形象重大提升的工作思路和宏伟目标。 ...
首次在CF项目采用G180×160辊压机配Ф3.8 m×13 m球磨系统。实践证明,辊压机的功效得到了充分发挥,相对于传统联合粉磨系统电耗更低。...
2020年天瑞集团光山水泥有限公司实现主营业务收入6.25亿元,实缴税金7000多万元。 ...
中国水泥网高级顾问邹伟斌在本次大会上作了题为《降低水泥粉磨系统电耗的技术措施与案例分析》的报告,就水泥粉磨环节如何降低生产能耗同与会嘉宾进行了详细的交流。邹伟斌表示,目前国内水泥行业粉磨系统分类众多,工艺参差不齐。从运行状况来看,一些水泥厂在粉磨系统细节优化方面存在不足是导致电耗偏高的重要原因。...
8月16日,“2019中国水泥智能化高峰论坛暨第十一届国际粉磨峰会”继续在宁举行。...
对国内主流工艺配置5000t/d生产线,能将吨熟料综合电耗下降到52度以下,是许多水泥人的梦想,也是许多水泥专家努力的方向,因为这一目标代表着国内先进水平。而今天,天瑞水泥集团公司已有3条熟料生产线的吨熟料综合电耗指标达到52度以下。...
南方路机,作为可持续发展的倡行者,始终积极响应“社会建设,绿色发展”的号召。南方路机移动破碎筛分设备,不仅广泛地运用于砂石骨料加工、公路铁路建设、金属非金属矿物加工,更在建筑垃圾处理、城市基础建设、道路修筑改造中发挥着重要作用。...
2018年8月23日,云南天朗节能环保集团有限公司(简称云南天朗)、北京恩萨工程技术有限公司(简称恩萨公司)、曲靖昆钢嘉华水泥建材有限公司(简称曲靖昆钢嘉华)合资经营签约仪式在安宁市云南天朗公司内隆重举行...
2018年尧柏集团生产技术部改变以往的工作模式,加强对各分子公司对口专业技术人员的管理,夯实主体责任,成立了8个专业小组,分工协作。年终大修期间生产技术部各工程师深入一线,参与、指导检修。三月份各公司均实现顺利开机,在规定时间内达标。...
国家水泥发展规划要求,通过淘汰落后,推广余热发电、节能粉磨、变频调速、水泥助磨剂、废渣综合利用等技术;如何采用最优的工艺系统,最简洁的工艺配置,最可靠实用的生产设备,用最小的投资取得最大的经济效益,成为水泥企业管理层关心的核心问题。其中节能粉磨也是水泥发展规划中一个重点。...
春风拂煦,花木争荣,2017年初以来,海螺水泥江苏区域围绕集团“一强三冠”目标,在竞争中寻机遇,在转变中谋发展,处处呈现出生机和活力,区域产销效同比大幅增长,辊压机技改成效显着,多种经营项目效益明显,指标同比持续优化,发展态势喜人。...
“过去十年,一方面是水泥产能从10亿吨到30多亿吨的装备增量,另一方面是近10亿吨落后产能的改造,二者的叠加效应带来了水泥装备市场的空前繁荣,但现在这两个支撑徒然消失,导致整个水泥及备件行业生存环境急剧恶化。”--郑州鼎盛工程技术有限公司董事长卢洪波。...
2015年12月4日上午9时,来自湖北某市的,由区人大常委会主任、区长、区国土资源局局长、区矿山研究所所长、区矿业协会会长等组成的考察团一行莅临新乡市鼎力矿山设备有限公司参观考察。...
自2002年以后,立窑水泥生产受到明显遏制,新型干法水泥生产得到快速发展,2000t/d以上规模为主的工艺线迅速推广。水泥生产线规模的扩大,不仅促进了与之配套的环保设备的大型化,同时促进了环保装备及技术的进步。新型干法水泥工艺的创新不仅仅体现在水泥总量的快速增加、产品结构的优化,而且在环境效益改变方面也做出了重大贡献...
水泥粉磨工艺的优化设计直接影响到后期水泥生产成本,粉磨工艺选型除考虑系统产量,系统投资,系统电耗,还需考虑熟料利用率,水泥性能,水泥强度,设备的可靠性、系统的运转率、易损件磨耗等。如何选取最优的粉磨工艺,最简洁的工艺配置,最可靠实用的生产设备,用最小的投资取得最大的经济效益,成为广大水泥企业所追求的目标。...
随着粉磨技术的发展,新型预粉磨设备风选磨在保证水泥性能的前提下实现了大幅提高产量,降低了粉磨电耗,实现了低炭循环经济,得到了综合经济效益。...
某辊压机双闭路联合粉磨系统电耗远高于同类流程,分析认为,有辊压机棒阀不能全部打开、V型选粉机布料不均、磨内流速过快、选粉机效率偏低等,是电耗高的根本原因。改进后,磨机提产15~20 t/h,电耗下降5 kWh/t。...
当地时间9月7日,由中材国际(南京)承建的尼日利亚IBESE3&4线2*6000TPD水泥熟料生产线EPC工程项目,水泥E磨系统于凌晨1时30分成功带料运行;D线矿山系统于12时30分成功带料运行;D线原料磨系统于22时30分成功带料运行。...
针对熟料结粒差、飞砂料严重,篦冷机冷却效果差,两侧经常出现“红河”现象,对料、煤及操作的进行了相应操作:通过改善物料易烧性,在操作上保持高窑速,稳定篦冷机操作,重视原煤采购与原煤均化管理等措施,使熟料结粒达到了较好状态。...
两条5000t/d生产线,回转窑规格为Φ4.8×74m,篦冷机规格为NC39325型。一线篦冷机投产后冷却效果一直不理想,出篦冷机熟料温度高达200℃,分析后决定更换高温回收区Ⅰ、Ⅱ室充气梁充气篦板的冷却风机共6台,增加了1#窑篦冷机一段篦床冷却风机的风量,改造效果良好。...
在选择辊压机生料终粉磨系统时,一定要慎重考虑辊压机的粘堵问题,适当加大防雨库存、加强系统保温措施、加强系统的烘干能力,甚至在破碎系统引入烘干功能,以确保在节电的同时能正常生产。对于雨水多而且原料含土多的生产条件,在没有足够的防湿、防堵措施前,最好不要采用辊压机用于生料粉磨系统。...
许多企业对中控存在既重视又有诸多理解误区,本文试图从生产线涉及到中控的一些配置的角度谈一谈对中控的影响因素,期望起到抛砖引玉的作用。 ...
作为中国水泥工业“十二五”规划的发展重点,延伸产业链已经成为中国水泥企业升级转型的必由之路,近年来越来越多的水泥企业纷纷在上下游谋求多元化的发展,而进军砂石骨料产业则成为众多水泥企业升级转型的首选。11月14日,中国水泥网销售总监江勋一行专程访问了河南新乡鼎力矿山设备有限公司,鼎力矿山副总经理张方给予了热情接待,双方就水泥产业链延伸发展砂石骨料进行了探讨交流。...
为了解企业安全环保管理状况,9月25日上午,南通市常务副市长韩立明带领市环保局等部门负责人一行二十余人到南通海螺公司,就公司的环境保护、安全管理情况进行了检查指导。公司总经理谢寿斌及有关人员热情接待。...
第三代节能型燃烧器采用本公司的专有技术,其特点是内外风由两台风机单独供风,头部喷嘴采用了特殊结构,一次风比例只有7.0%-8.0%,比现在市场上常用的2500t/d窑用煤粉燃烧器下降了约40%-50%,节煤节电明显,同时,还提高了熟料强度和产量。...
水泥纯低温余热发电技术是一种利用新型干法水泥生产线窑头和窑尾的高温废气,生产低参数蒸汽作为工质进行发电,是国家现在大力推广的一项节能新技术,要求新型干法水泥生产线均配套建设纯低温余热电站。其中热力系统是余热电站的主要生产工艺,对水泥纯低温余热发电电站的安全、稳定和经济运行具有重要影响。本文结合重庆X水泥厂的废气资源特点,在施工图设计中对水泥纯低温余热发电的三种热力系统进行分析比较,然后选择单压热力系统作为本工程的原则热力系统进行施工图设计。经过半年的运行实践,证明单压热力系统是经济和可行的。本文的分析比较对有关工程技术人员具有较大的参考意义。...
日前,天瑞集团水泥有限公司总工程师贾华平出席“2012第五届国际粉磨峰会”并作报告。...
在水泥行业产能过剩、节能、减排等客观形势下,迫使水泥企业转向练“内功”,向精细化操作与管理上下功夫,寻求更节能,更高效的冷却技术,提高篦冷机的效能。本文阐述了在多次改造安装篦冷机的过程中,第三代充气梁技术普遍存在的问题,结合法国圣达瀚冷却机技术,进行了总结分析,指出了在设计,工艺制造和材料选型等方面存在的问题。...
现代科学技术日新月异,立窑的节煤技术的发展趋势也是如此。目前助燃速烧技术已经相当成熟。但是就我们目前大多数立窑企业来说,还处在十字路口徘徊。...
煤粉计量与控制系统配置失衡也是造成转子秤体系运行不稳的一个原因。例如:罗茨风机和煤粉输送管道配置失误;煤粉仓、进料溜子设计不合理;锥体和溜子锈蚀等。这些不起眼的问题往往就是煤粉计量与控制系统难以稳定的真正原因。但大多数时候人们只着眼于煤粉计量控制设备转子秤上面。...
湖南煤山南方自2008年1月进入中国建材以来,严格遵守中国建材“善用资源、服务建设”的理念,全面宣贯中国建材企业文化,深入践行“三五”管理模式,认真贯彻落实南方水泥和湖州南方的各项经营决策。...
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在水泥熟料生产过程中,电能消耗非常大,电费支出约占熟料生产成本的25%。在水泥厂的工艺配置中,生料和熟料段风机功率约占设备功率的30—40%左右。所以风机的电耗直接影响到水泥企业的生产成本。能控制好风机的电耗,对降低水泥生产成本,提高企业的经济效益是十分可观的。由于工况、产量的变化,系统所需求的风量也随之变化,传统做法是采用调节进、出风口阀门的开度来实现的,由于该方法是以增加风阻或牺牲风机效率来达到要求的,同时过剩的风量向空气中排放,因此,选择风量的调节方式对节能效果影响非常大,所以本文对风机的调速方式的选择进行探讨。 ...
迄今为止,工业化制造硅酸盐水泥可以由两种技术来完成,即回转窑水泥制造技术和立窑水泥制造技术。关于二者的争论由来已久,近年来现将成为热点,按国家产业结构调整目标到2010年我国“水泥预期产量12.5亿吨”“新型干法水泥提高70%”,按预期水泥产量计为8.75亿,届时立窑水泥总量为3.75亿左右,2005年立窑产量5亿吨,按预定目标“累计淘汰落后生产能力2.5亿吨”后,还需要新增1.25亿吨以上的立窑水泥规定的比例关系都能成立,可见我国立窑泉水泥的仍然会存在与发展,因此,准确认识评价现存的水泥制造技术,对搞好产业结构意义重大,作为“引玉之砖”,试就此问题谈点粗陋的看法,恳请业内赐教。...
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