在常用生产工艺系统中,风机设备是能耗大户,占生产总能耗的30%以上,这样高能耗现象,严重制约水泥企业降本增效,更与“二代水泥”节能、高效、环保、智能化的主旨理念相悖。...
在常用生产工艺系统中,风机设备是能耗大户,占生产总能耗的30%以上,这样高能耗现象,严重制约水泥企业降本增效,更与“二代水泥”节能、高效、环保、智能化的主旨理念相悖。...
新一代声波技术-磁力声能,已广泛应用于红狮、华润、华新、金隅冀东、西南、台泥等多个水泥集团,其在传统的技术基础上进行了大胆创新,不仅驱动压力降低到0.15MP-0.25MPa,在无需增加空压机节省压缩空气耗能的同时,提供了更强大的清灰能力。...
空压机是水泥生产中不可或缺的重要装备,同时也是主要耗电设备和噪声源。在水泥行业绿色高质量发展背景下,空压机的节能降耗以及噪音治理值得业内重点关注。 ...
近日,江西省瑞金市工业战线传来捷报,年产300万吨骨料(含机制砂)项目顺利竣工投产。项目达产达标后可实现产值1.4亿元,纳税300万元以上。 ...
水泥行业是一个高能耗产业,常用工艺系统中的风机设备更是能耗大户,占生产总能耗的30%以上,这严重制约水泥企业的降本增效。...
这也是山东省首条氮氧化物排放稳定控制在50mg/Nm3以下的水泥熟料生产线。...
中国华电山东章丘公司成果“燃煤机组全时段脱硝耦合深度稳燃关键技术与应用”正式通过全国科学技术成果鉴定,国内首个燃煤机组“全时段脱硝”项目正式投运。...
截止6月6日,系统运行稳定,窑尾氮氧化物排放浓度稳定控制在50mg/m3以内。...
人的生活离不开“衣食住行”,在住的问题上,千万年来我们就没有停止过探索的进程,但受材料限制,建设大型建筑一直存在阻碍。直到水泥的出现,我们找到了一种迄今为止最为完美的建筑材料,城市的大规模发展以及现代文明体系的构建才成为了可能。...
改革开放以来,我国经济社会的发展取得了举世瞩目的成就,而在繁荣昌盛的背后,却站着 一位灰头土脸的“无名英雄”。他曾用自己的身躯在中国城市化进程中立下“赫赫战功”;也 曾因高能耗、高排放而迫切需要转型。 他,就是我们今天故事的主角——水泥。水泥也和钢筋、木材一起被并称为“建筑三材”。...
水泥熟料生产线工艺系统气体动力的主要来源为高温风机、原料循环风机、窑尾排风机、窑头排风机、煤磨排风机5大主力风机。...
近年来,因全球气候变暖的趋势日益严峻,欧洲全社会积极推行环保低碳的进程中,对水泥工业的压力较大。在欧盟各国政府、大批环保低碳主义人士和思想前卫的水泥专家,三方协同呼吁和推动下,传统的水泥工业领域出现了一些新理念、新尝试、新创造和新动态,打破了原先比较平静的按部就班发展的局面。...
对于水泥行业而言,谈到高质量发展,不得不提的就是节能问题。众多周知,水泥厂因熟料生产需满足大功率生产设备的生产要求,每日电耗巨大,同时耗能损失同样并不乐观。...
立磨与辊压机是水泥工业中两种主流的料床粉磨装备,本文通过两种装备的粉磨机理、结构性能、系统配置、产品性能、稳定运行影响因素、功耗等方面对比分析,剖析两种装备的优缺点,为料床粉磨装备的大型化、节能化、低投资化提供技术支撑。...
本文以实际生产过程中的质量数据为依据,探讨了不同粉磨工艺制备的水泥颗粒粒径分布与水泥抗压强度、标准稠度需水量之间的关系;分析了熟料磨细程度对水泥性能的影响;总结了近几年在工厂走访调研以及对粉磨系统调试过程中,采用不同的水泥细度测试方法对控制熟料磨细程度的相关体会,...
泰安中联水泥有限公司(以下简称“泰安中联”或“公司”)是中国联合水泥集团旗下的核心企业,拥有一条日产5000吨熟料低能耗新型干法水泥生产线,同步配套建设7MW超低温余热发电工程,公司以水产业园,年产熟料155万吨和高标号水泥100万吨,发电5200万度,砂石骨料200万吨,混凝土300万方。...
近日,“2019中国水泥行业超洁净排放技术交流大会”在郑州召开。来自全国近600位行业专家学者齐聚一堂,共同探讨水泥行业超洁净排放的发展态势。中国水泥网高级顾问、中硅工程分会副会长贾华平应邀出席并做关于《水泥生产大气排放与治理刍议》的报告。...
近日,“2019中国水泥行业超洁净排放技术交流大会”在郑州召开。来自全国近600位行业专家学者齐聚一堂,共同探讨水泥行业超洁净排放的发展态势。中国水泥网高级顾问、中硅工程分会副会长贾华平应邀出席并做关于《水泥生产大气排放与治理刍议》的报告。...
近几年水泥窑协同处置危险废物项目呈现爆发式增长,市场前景十分广阔,但相对而言产业发展仍然处于初级阶段。金隅冀东环保产业中心副总经理魏国结合自己十几年的运营经验,详细介绍了水泥窑协同处置危险废物的存在问题、工艺技术及发展预测。...
由中国建筑材料联合会和中国机械冶金建材工会全国委员会共同组织的2018年度“南京玻纤院杯”全国建材行业技术革新奖评审工作业已结束, 尧柏集团《高性能HSR型G级油井水泥制备关键技术》项目荣获2018年度全国建材行业技术革新奖技术改造类二等奖。...
制约水泥窑余热发电量的因素有许多,比如工艺、窑型、燃料、原料、分解炉、预热器、蓖冷机、风机等。依据设计规,笔者结合运行参数、操作等方面,从运行角度对水泥窑常见的不达标原因进行分析,为余热发电的达标提供一些调试运行经验。...
我国自上世纪八十年代引进德国KHD公司辊压机技术以来,国产辊压机的规格,辊径由Φ1200mm发展到Φ2000mm ,装机功率由220kW×2发展到1250kW×2 ,配套磨机的产量由70t/h发展到250t/h。...
水泥行业氮氧化物减排难度大、成本高,且国内鲜有将氮氧化物排放浓度成功稳定控制在100mg/m?以下的技术应用案例,寻找一条可行的技术路径使氮氧化物排放指标满足超低排放要求迫在眉睫。同时,颗粒物及二氧化硫减排技术虽然相对较为成熟,但如何改造以及降低治理成本仍然是当前水泥企业亟需解决的问题。...
今年以来,金隅冀东水泥深入贯彻落实北京金隅集团2018年第一次工作会议精神,按照“打造国际一流的现代化、专业化大型水泥产业集团”的战略定位,坚持党的领导,加强党的建设,转变管控模式,强化过程控制,提升运营效率,提高经营效果,在全面提质增效工作中,不断取得新突破,企业核心竞争力不断增强,高质量发展扎实推进,向着重返水泥强企之列的目标迈出了坚实步伐。...
南京三维丝环保工程有限公司董事陈学功日前接受了中国水泥网专访,就水泥行业超低排放问题谈了自己的看法。陈学功认为,从当前的行业技术水平来看,水泥行业粉尘、硫化物治理技术相对成熟,氮氧化物要实现超低排放则难度较大。...
在实际运行过程中,由于各线生产工艺流程及设备配置、物料粉磨特性、水份等方面因素不尽相同,导致系统产量、质量及粉磨电耗等技术经济指标也参差不齐,本文拟对水泥联合粉磨单闭路(管磨机为开路)及双闭路系统的工艺技术进行探讨分析。...
本文阐述了外循环水泥立磨装备与工艺系统的开发应用情况,并介绍了以外循环立磨为核心装备的不同粉磨工艺系统及相关应用案例。结果表明:该立磨具有较高的粉磨效率,产品性能好,原料适应性强等特点,与管磨机可以配置成水泥联合粉磨、半终粉磨系统,也可配置外循环立磨水泥终粉磨系统,系统电耗与水泥性能指标优越性较为突出。...
在国家产业政策的引导下,加之环保标准的不断趋严,当前水泥企业的经营理念已经发生了很大变化。行业正在从传统的“两高一资”越来越趋向于“节能、绿色、环保、安全”方向发展。水泥行业管理者对生产能耗高度关注,对高效节能产品的需求十分迫切,基于此,智能化高效电气设备适时地走入水泥人的眼球。...
国家财经工作会议上提出从供给侧进行改革,化解产能过剩,我国水泥生产总体供大于求,水泥产能日趋过剩,而高性能水泥,精品水泥市场供不应求,这就要求我们的水泥生产企业,从“供给侧”不断的进行技术创新,生产出市场所急需的高性能水泥。...
质量是企业的生命,创新是企业的灵魂,发展是企业的希望的战略。为向更高的目标迈进,2014年下半年经过认真调研论证,与合肥院、江苏吉能达建材设备有限公司合作将已完成土建施工的2#水泥磨改建为辊压机联合粉磨半终粉磨系统。经过几个月的运行,取得了较好的效果。...
"不驰于空想,不骛于虚声。"北京金隅始终用实际行动守护绿色家园,把环保情、强国心储蓄在"绿色银行"中。2017年,金隅集团坚守能源环保红线,不断强化节能环保内部管控,提高精细化管理水平,全年实现节约标准煤5.9万吨,节水83.1万立方米,处置危险废物19万吨,处置生活垃圾、生活污泥、污染土18.1万吨。...
哈尔滨水泥厂Φ4.2m×11m水泥磨系统自投产以来,生产较为稳定,但在生产过程中也不乏出现各种问题,造成台时产量迟迟不能达到设计指标,在解决这些问题的同时,我们总结了一些经验和办法,以供同行参考。...
近日,中国水泥网受邀至冀东装备工程股份有限公司参观访问。...
为贯彻落实《中共中央 国务院关于推进安全生产领域改革发展的意见》和《国务院关于印发深化标准化工作改革方案的通知》精神,推动实施标准化战略,充分发挥标准的技术支撑作用,促进安全生产形势持续稳定好转,依据《中华人民共和国安全生产法》《安全生产“十三五”规划》,制定本规划。...
节能环保是国家未来几十年发展的必然趋势,也是今后水泥企业生存和发展的主要方向。新型干法线采用立磨系统制备生料,随着科技的发展立磨朝大型化及超大型化发展,与之配套的循环风机规格也越来越大,装机功率最大可达4?500 kW之巨,其电耗指标一跃成为整个立磨系统电耗非常重要的一环。...
7月28~29日,由中国水泥网主办的“2017第九届国际粉磨峰会”在徐州博顿温德姆酒店举行,本次峰会以“挑战20度粉磨能耗”为主题,邀请行业专家深入探讨,互相交流。...
在四川广安台泥水泥股份有限公司通过近一周的学习,其中有看到自身的不足,也有相互学习交流的地方。作为一名中控水泥磨操作员对自己的学习工作总结...
国家水泥发展规划要求,通过淘汰落后,推广余热发电、节能粉磨、变频调速、水泥助磨剂、废渣综合利用等技术;如何采用最优的工艺系统,最简洁的工艺配置,最可靠实用的生产设备,用最小的投资取得最大的经济效益,成为水泥企业管理层关心的核心问题。其中节能粉磨也是水泥发展规划中一个重点。...
我国是水泥生产大国,水泥粉磨技术直接影响着水泥工业的振兴和发展,相关资料表明每生产一吨水泥需粉磨各种物料达3-4吨之多,粉磨电耗占水泥生产总电耗的65-75%,粉磨成本占水泥生产总成本的35%左右,在能源日趋紧张的今天,要求我们不断探索、采用新思路、新工艺、新技术向着优质高产、节能降耗的方向发展。...
“出于水泥行业在节能降耗方面的要求,相应的设备行业也在积极做出调整。”新乡市长城机械有限公司副总经理刘佳佳对中国水泥网记者直言,“以粉磨技术为例,使用立磨作为水泥终粉磨在系统电耗和环保方面有一定的优势”。...
2004年新北水建成了全国首条处置城市工业废弃物的环保示范线,年可处置和综合利用工业废弃物能力达10万吨,被列为国家火炬计划项目之一。...
对“现代化预分解窑水泥厂”的优化改造,在现有所谓“新型干法”生产线的基础上,以“全方位均衡稳定”为指导思想、以“智能化与节能降耗”为技术路线,融合近几年发展起来的(或嫁接其他行业已经成熟的)新材料、新工艺、新技术,对现有生产和经营实施全方位的“研发型或嫁接型改造”。...
风机,作为通用换气设备被普遍应用于各个行业中,在水泥行业中更被广泛使用。随着科技的发展人类居住环境受到工业污染的挑战,以及世界经济发展下行压力加大,人们越来越关注工业设备应用对环境的影响。对低碳,减排,降低成本的要求,使人们对高效工业离心风机关注度越发提高,从而将高效工业风机研发,选型,改造推入新的篇章。...
节能低碳发展是以低能耗、低排放、低污染为特征的经济社会发展模式,是加快转变发展方式、调整经济结构、推进产业升级的有效途径,是提高能源利用效率、减少污染物排放、应对气候变化的必由之路。...
自20世纪70年代末,日本小野田公司设计出基于平面涡流分级原理的O-Sepa系列选粉机以来,第三代分选技术在建材、非矿、化工、制药等领域得到广泛应用,并围绕“分散、分级、收集”,衍生出外形各异的类似分选设备。...
太原狮头水泥股份有限公司2台Φ3m×11m 水泥磨,含尘气体浓度高,原配套的2台JWB20-G电除尘器,集尘面积为20m2,随着服务时间的延长,除尘效率逐渐降低,排放浓度为150mg/Nm3,远高于国家排放标准规定的磨机排放浓度限值20mg/Nm3的要求。...
水泥生产企业人员要更多地了解耐火材料的基本知识,特别是中控操作人员更要认识到生产操作对耐火材料的影响,以便更好地使用耐火材料,同时也可以避免因操作不当而造成耐火材料不必要的损失。...
目前,我国水泥工业熟料煅烧处于世界领先水平,节能减排降本增效潜力不大。挖掘潜力主要是水泥粉磨,因为我国水泥中熟料含量太高。52.5级水泥含量高达85%以上,42.5级水泥也在65%以上。资源能源消耗过大,环境负荷大,挖掘潜力也大。...
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