邹伟斌:煤粉制备与节电改造

10月25-26日,由中国水泥网主办的2017第五届中国水泥节能环保技术交流大会在河南洛阳召开。中国水泥网高级顾问邹伟斌在本次会议做《煤粉制备与节电改造》报告。...

2017第五届中国水泥节能环保技术交流大会圆满落幕

2017第五届中国水泥节能环保技术交流大会第二日会议下午场继续进行。...

生产高强抗硫酸盐水泥的措施

高强抗硫酸盐水泥用于海工与国防建设,该水泥性能既要符合抗硫酸盐水泥各项性能要求,又要满足28d抗压强度达到60MPa以上。我公司采取适当措施,在Φ4m×60m回转窑带五级预热器及TSD分解炉的2000t/d生产线上生产出高强抗硫酸盐水泥。...

SLC分解炉及窑头余热风管的技术改造

通过分解炉的技术改造,扩大炉容 ,延长煤粉在炉内停留时间,提高煤粉燃烧效率和生料分解率,从而提高了系统的稳定性,提高了窑产量。 通过对风管改造,技改费用花费不到15万元,按照技改后1h多发电500 kWh,电价0.5元计算,一年为公司创造直接经济效益近200万元。...

沃丰水泥对煤磨辊皮炸裂的现场修复经验

5000t/d熟料生产线煤磨采用ZGM113G型磨,没有预留更换磨辊的检修门,更换辊皮比较麻烦,需要对磨机解体吊起大盖,拆掉选粉机等设备后才能吊出磨辊进行辊皮更换,磨烦又费时,因此公司技术人员制定了系列措施,尝试自已在线焊补,取得好效果。...

海螺对新建水泥熟料生产线的试生产组织管理

新建水泥熟料生产线试生产是一项系统性工作, 按照现代化企业管理要求,生产准备应与工程建设同步进行,在项目开工建设的同时,立即着手进行生产准备,在工程建设即将结束时生产准备工作全部就绪,以保证项目建设完成后即可投入试生产并尽快实现达产达标。 ...

鲁南中联风扫煤磨系统改造后节能明显

两条2300t/d水泥熟料生产线,煤磨系统为两台2.8×5+3m风扫式煤磨,因设备陈旧老化,设备性能及可靠性差(如粗粉分离器和旋风收尘器效率低),电收尘器收尘效果较差等。公司对煤磨系统采用MDS高效煤磨动态选粉机,对原工艺流程进行优化改进,取得较好的节能效果。...

预防预热预分解系统堵塞和塌料的措施

预热预分解系统堵塞和塌料现象越来越少,是因为我们“未雨绸缪”,早已做好了预防工作。然而偏偏有些管理者,却囿于此中,谋事无策。该文虽为一家之言,但为他山之石。...

煤矸石部份代替铝钒土配料的生产实践

煤矸石代替铝质校正材料配料,可降低熟料煤耗,吨熟料可节约标煤7~10kg,但因其硫、碱、氯等有害成分较多,易结皮、结圈,影响了正常生产,故许多厂家在试用一段时间后,被迫停止使用。...

三高一低烟煤在5000t/d生产线的应用

我公司5 000t/d 生产线于2010年投产,预热器系统采取的是日本川崎公司的KSV炉。篦冷机采取的是德国CP公司生产的第四代篦冷机。整条生产线设备配置均达到先进水平行列。但近年来由于煤炭价格日益提高造成了生产成本上升。为此,我们采用了寇家河烟煤,其特点是灰分低、挥发分高、发热量高、内水高。生产中我们发现窑皮厚而长,窑内风速过快,窑头飞砂严重,熟料的结粒细小、个别熟料颜色发白,游离钙时常出现连续跑点,窑的产量降低。...

日产5000吨熟料新型水泥生产的工艺流程说明

石灰石破碎采用单段破碎,由皮带将石灰石倒入受料斗,经1台EBP2200—10的重型板式喂料机喂入1台TKLPC20D22双转子单段锤式破碎机中,当入料粒度≤1000mm,出料粒度≤25mm时,破碎能力为1200t/h。...

入窑煤粉水分给窑煅烧带来的影响

我公司3200t/d生产线于2003年6月投产运行后,熟料产量维持在3 400t/d 熟料热耗3135kJ/kg,各项指标均在设计范围内且年运转率在90%以上。进入2007年后由于燃煤紧张,由山西大同煤更换为内蒙古煤,原煤的成分发生了变化,特别是内水含量变高,给窑煅烧带来不小的影响。...

入窑煤粉水分给窑煅烧带来的影响

我公司3200t/d生产线于2003年6月投产运行后,熟料产量维持在3 400t/d 熟料热耗3135kJ/kg,各项指标均在设计范围内且年运转率在90%以上。进入2007年后由于燃煤紧张,由山西大同煤更换为内蒙古煤,原煤的成分发生了变化,特别是内水含量变高,给窑煅烧带来不小的影响。...

水泥熟料生产线煤粉制备系统改造

  我国的烟煤矿藏分布不均,北多南少,南方的烟煤比无烟煤价格高出许多。如果采取措施使用无烟煤做燃料,或者参加一定量的无烟煤,则可降低生产成本,提高企业经济效益。本文主要介绍水泥熟料生产线煤粉制备系统的改造。...

湖南韶峰水泥集团日产2000t/d水泥熟料生产线煤粉制备系统改造

采用烟煤和无烟煤搭配使用对煤粉制备系统进行改造,节能和经济效益显著。...

分解窑质量和台时能力的提高与稳定

哈尔滨水泥厂5号窑系统是由合肥水泥研究设计院开发设计的1000t/d熟料,带有PH2型(类RSP型)分解炉和5级旋风预热器,并采用2-1-1-1-1布置的窑外分解窑;生料磨是沈阳重型机械厂引进德国技术制造的MPS2450立磨,台时能力75t/h;2个Φ12m×24m均化库,储量5000t;生料配料计量和窑尾喂料计量均为承德自动化计量仪器厂引进德国技术生产的电子皮带秤,计量精度±0.5%;篦冷机为沈阳水泥机械厂生产的2.3m×17.7m的水平推动篦式冷却机;控制系统为引进美国贝利公司的N-90集散控制系统。...

煤磨生产中出现的问题及处理措施

煤磨生产中出现的问题及处理措施...

煤质分析对新型干法水泥生产的影响

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